«Хлеб строительства» зреет в кызылкумах

«То, что Навоийская область обладает большим экономическим потенциалом, это всем нам известно. Действующие здесь крупные производственные мощности, такие, как Навоийский горно-металлургический комбинат, Навоийская ГРЭС, узбекско-американское совместное предприятие «Зарафшон-Ньюмонт», АО «Навоиазот» и ОАО «Кызылкумцемент», АО «Электрохимзавод» являются гордостью не только области, но и промышленности всей нашей страны».
Ислам Каримов.
«МОЙ ЗАВОД — МОЯ СУДЬБА!»
В этом убеждено большинство трудового коллектива ОАО «Кызылкумцемент», 25 лет существования которого отмечается в эти дни.
Вот некоторые вехи истории завода, специализирующегося на сухом способе производства цемента, снижающего его себестоимость и расход топливно-энергетических ресурсов. Еще до пуска завод был назван флагманом цементной промышленности Узбекистана. История строительства Навоийского цементного завода берет начало с 70-х годов. Задание на проектирование первой очереди в составе двух технологических линий с печами диаметром 7,0х6,4 м и длиной 95 м было утверждено 4 ноября 1970 года.
В кратчайшие сроки проектировщики института «Южгипроцемент» выполнили масштабные объемные работы. Дневали и ночевали на площадке будущего завода директор института А. Г. Кисель, главный инженер проекта А. М. Старосоцкий, инженер-технолог Б. П. Иваницкий.
На стройку были откомандированы умелые организаторы, опытные специалисты из разных регионов. Будет логично и благородно вспомнить тех, кто от первого колышка работ нулевого цикла поднял завод до вершин его цехов, оснастил их сложнейшим оборудованием. Это — командиры производства: начальник стройки В. Е. Булат, главный инженер НУС Г. Б. Саватюгин, начальник треста «Южгипромонтаж» А. А. Борисенко, начальники МСУ-40 В. А. Гринев и МСУ-79 К. И. Деяшкин. Но, кроме командиров производства, здесь трудились десятки и сотни строителей высочайшей квалификации. Масштабен и объемен труд наладчиков смонтированного оборудования СМНУ-33, где главным инженером был В. Е. Лукашевич. Нужно назвать наладчика В. И. Холкина, выросшего до главного инженера цемзавода, а в последние годы ставшего заместителем генерального директора по автоматике и новой технике.
Первая технологическая линия вступила в строй 12 июля 1977 года. Вторая — принята государственной комиссией на следующий год. Период наладки и освоения первой и второй очередей проходил в обстановке огромного напряжения коллектива. Третья технологическая линия, более современная, с реактором-декарбонизатором, смонтирована в сжатые сроки, запущена в эксплуатацию в 1989 году.
Для расширения ассортимента выпускаемой продукции начата разработка карьера облицовочного мрамора «Тепалик», введено в эксплуатацию предприятие по производству мраморных плит проектной мощностью 25 тысяч квадратных метров в год.
В 1996 году задействована линия по упаковке цемента в мешки, а также оборудование по погрузке мешков в вагоны и машины, мощностью 250 тысяч тонн фасованного цемента в год. В 1998 году за счет собственных средств спроектирована институтом НИИ-СТРОМпроект АК «Узстройматериалы» под руководством профессора, доктора технических наук Б. Нудельмана, построена и введена в эксплуатацию линия термоактивации местной минеральной добавки проектной мощностью 200 тысяч тонн в год. Это позволило частично заменить импортируемые за валюту добавки из Казахстана. С 1999 года начат выпуск нового вида цемента с термоактивированной минеральной добавкой.
В марте 1998 года задействована вторая линия немецкой фирмы «Мюллерс» упаковки цемента в мешки. Закуплена была по гранту японского правительства. Мощность ее 250 тысяч тонн фасованного цемента в год.
В 2001 году завершены геологические работы на Алтынтауском месторождении каолиновых пород. Месторождение передано на баланс предприятия. Начато его освоение с целью выпуска каолина для производства огнеупоров. В первом квартале 2002 года налажен выпуск огнеупорных изделий на заводе.
Продукция ОАО «Кызылкумцемент» пользуется ныне спросом на рынках стран СНГ. Экспортируется в Туркменистан, Таджикистан и Афганистан, ведутся переговоры по экспорту цемента в Азербайджан, Иран, Казахстан. Объем экспорта цемента ежегодно растет.
ОАО «Кызылкумцемент» заключает контракты на условиях 100-процентной предоплаты в СКВ с привлечением валюты из-за рубежа, что позволяет предприятию иметь собственные валютные средства, приобретать материалы, запчасти для капремонта и вести реконструкцию технологических линий. Партнерские контакты хорошо отлажены со Словакией, Китаем, Россией, Украиной.
Несколько слов о бывших директорах и главных инженерах завода. Разные это были люди по национальности,характеру, но одинаково ответственные за порученное дело. Большинство из них могли гордо и по праву сказать: «Мой завод — моя судьба!» Вот их имена: Н. Г. Ополонник, В. П. Симоняк,
В. А. Шереметьевский, Т. Х. Ташпулатов,
Ф. Я. Адам, П. К. Тихомиров, В. М. Артемов, М. И. Лейбо, В. И. Холкин.
В. И. Ким, начальник опорного пункта «Оргпроектцемент», в начале 80-х годов был командирован на цемзавод из Ташкента. Классный специалист четыре года вместе с «профессорами завода» доводил до ума все то, что подлежало переделке, исправлению, замене.
Э. М. Бутаев многие годы на посту первого замминистра отрасли стройматериалов курировал цементную промышленность, постоянно оказывал помощь в становлении завода.
М. Д. Мухортов, министр стройматериалов республики в 1980 году, фактически обеспечил работу Навоийского цемзавода, да и всей цементной промышленности Узбекистана на долгие годы. Нужно отметить: в том, что заработал цемзавод в Навои, — огромная заслуга этого специалиста.
Завод был и остается настоящей кузницей кадров не только города, но и области. Нынешний хоким города Навои Б. Хамдамов начинал здесь свою трудовую деятельность слесарем, имея красный диплом инженера Ферганского политехнического института. Бахтиер Ибрагимович считает завод родным, и даже «больше, чем родным. Родней родных».
Справимся без посредников
В трудное переходное время вывел завод из прорыва, обеспечил ритмичный выпуск цемента недавно удостоенный звания «Заслуженный работник промышленности Республики Узбекистан» Раджап Жуманиязов.
В активе Раджапа Солаевича 15 лет стажа на «Кувасайцементе» — путь от мастера до заместителя генерального директора. Если честно, трудно было ему уйти с благополучного завода на «Кызылкумцемент». Из трех вращающихся печей действовала одна, из восьми сырьевых мельниц — две. Два карьера основного сырья обслуживала дышащая на ладан автотехника…
Было ясно — нужно поднимать завод. Вряд ли в одиночку это по силам человеку. Рядом с Жуманиязовым были надежные специалисты и единомышленники. Надо отдать должное председателю АК «Узстройматериалы» Э. Акрамову, который поддерживает руководителя завода в его прогрессивных начинаниях, оказывает помощь советом и делом.
После утверждения Жуманиязова хоким Б. Хамдамов посчитал своим долгом помочь генеральному в становлении завода. Действенными и эффективными стали регулярные заседания штаба на заводе, где под руководством хокима распределялись задания руководителям крупных предприятий. Жуманиязов обретал надежных и верных друзей. Раджапу Солаевичу поверили и помогали заводу кто чем мог. Генеральный директор горно-металлургического комбината Н. И. Кучерский выделил несколько БелАЗов с ГСМ и обслуживающим персоналом. Весомой была помощь АО «Навоиазот», ГРЭС, Навоийского стройуправления, АО «Электрохимкомбинат». Автобазы № 23 и 34 бесперебойно доставляли цементников на автобусах на работу и обратно. Железнодорожники Бухары в срок и в полном объеме предоставляли вагоны для перевозки сырья и готовой продукции. С той поры сотрудничество и взаимопомощь утвердились между цемзаводом и этими предприятиями.
Изначально Жуманиязов выкорчевал с корнем всевозможных «прилипал» к здоровому телу завода, решительно ликвидировал посредников между производителями цемента и его потребителями. Решил кадровые вопросы.
…Служба главного механика Ю. Тыртышного — емкое многопрофильное хозяйство. Ближайшие помощники Юрия Андреевича — бывший главный механик завода Урал Маликов вырос от слесаря до мастера своего дела. Под стать Уралу Хамидовичу заместитель Ниязий Меметов. Штаб службы надежно и оперативно координирует работу коллектива ремонтно-механического цеха (РМЦ), а также ремонтного предприятия (РП). Триста специалистов РП ведут своевременный ремонт оборудования, реконструкцию технологических линий, а их в свою очередь РМЦ обеспечивает запчастями, металлоконструкциями.
При нынешнем директоре надежно действует обратная связь: если цементник отдает порученному делу всего себя — предприятие возвращает ему сторицей: высокими заработками, различными льготами. Так, семья Тыртышных сменила тесную городскую квартиру и второй год проживает в коттедже с приусадебным участком. Сын Сергей, выпускник Навоийского промышленного техникума, по специальности механик компрессоров, работает механиком компрессорного цеха. Дочь Оксана недолго была на заводе, потом по контракту поступила в Ташкентский экономический государственный университет. Вернется на цемзавод дипломированным экономистом. Вот уж действительно судьба трудовой династии Тыртышных органично вписалась в судьбу завода.
Трудность и сложность работы РМЦ — в изготовлении нестандартного оборудования, что требует высокого мастерства специалистов. Назову их поименно: кузнец Исмаил Хакбердиев, токари Ибрагим Абдуталипов, Ильхом Рузиев, сверловщик Рафаэль Шарипов, сварщик Исакул Бутаев, слесари
А. Ф. Лях, Б. Тулеубаев. Высокопрофессиональный трудовой коллектив цеха изготавливает больше трети запчастей и деталей для завода. Начальник РМЦ Собир Ишмурадов рассказал, что его наставники Ю. Тыртышный, А. Нурназаров, Н. Меметов помогли ему, бывшему слесарю, закончить вечерний политехнический институт. Рос по работе — был мастером, заместителем начальника цеха.
В цехе растет оплата за труд. Так, с нынешнего июля средняя зарплата поднялась до 91 тысячи сумов. А классные специалисты получают и больше. Это действенные стимулы для хорошего настроения ремонтников, а значит, и роста производительности труда. Руководство завода выделяет жилье для тружеников РМЦ. В первом полугодии двое ремонтников переехали из заводского общежития в благоустроенные квартиры. Реализуются и другие льготы по линии администрации и профкома завода. Ремонтники реально ощущают заботу о них и трудятся с подъемом.
Самостоятельное предприятие «Навоицемремонт» преобразовано в ремонтное предприятие (РП) в составе завода с целью повышения качества ремонта. Несколько специализированных участков получили свободу действий в приобретении заказов и материалов, а это повысило ответственность за расход средств. Теперь обеспечением всем необходимым заняты руководители РП вместе с главным механиком. Больше половины работников РП — молодежь от 25 до 34 лет.
Участие генерального директора в решении проблем РП добавляет энергии всему коллективу. Судите сами. Два года пристального внимания Раджапа Солаевича к РП обернулись предоставлением шести квартир для нуждающихся. За досрочный ремонт двух вращающихся печей выделены премиальные по 50 тысяч сумов более 80 футеровщикам. В ответ на заботу семисуточный ремонт выполняется здесь за пять суток. У ремонтников возросло чувство гордости за свое производство. Они убеждены, что быстрый и качественный ремонт в конечном итоге обернется ростом количества и качества выпускаемого цемента. А это не только авторитет высокой производственной марки завода, но и рост доходов, благосостояния цементников.
Об этом можно судить по судьбам многих ремонтников, хотя бы на примере Азима Нурназарова, выпускника Ахангаранского промышленного техникума, за годы работы в РМЦ выросшего из слесарей до главного инженера цеха. Генеральный директор назначил его начальником РП как надежного и ответственного специалиста, опытного и достойного руководителя.
Бережно и с пониманием относится Жуманиязов к достижениям и разработкам специалистов, в частности, службы энергетика и конкретно к бывшему главному энергетику завода Эгамкулу Рузанову. Высококлассный специалист, более 20 лет своей жизни посвятил становлению завода. Он погиб в автокатастрофе. Именем заслуженного заводчанина названа махалля Цементчи, где среди других добротных коттеджей есть и тот, где проживает семья Рузанова.
Эффект творческого подхода
Экономия топливно-энергетических ресурсов, в том числе газа, электроэнергии по программам, разработанным еще Э. Рузановым, теперь энергично и результативно работают его ученики и воспитанники: главный энергетик А. Азимов, заместители В. Прокопьев, Н. Сирожев. Если раньше при норме в 174,4 кг условного топлива на выработку тонны клинкера уходило 173,3 кг, то в 2000 году этот показатель снижен до 163,9 кг, а в 2001 году — до 156,8 кг. Это стало возможным после валютных закупок импортных запчастей, ремонта механизмов, снижения простоев основного и вспомогательного оборудования. Службы главного энергетика и главного технолога добились снижения удельных расходов электроэнергии на каждую тонну вырабатываемого цемента. Если в прошлом году этот показатель составил 177,2 кВт/час., то в нынешнем первом полугодии снижен до 161 кВт/час. Дальнейшее улучшение этого показателя соответственно снижает расход электроэнергии при производстве цемента.
Электроремонтный цех с прошлого года расширил круг работ — теперь здесь ремонтируется не только заводское оборудование, но и принимаются заказы со стороны. А это дополнительная прибыль.
Ощутимым подспорьем в деле возрождения предприятия за последние два года стала деятельность рационализаторов и изобретателей, 16 рацпредложений умельцев имеют цель усовершенствовать оборудование и технологические процессы производства, повысить технику безопасности, охрану окружающей среды. Приносят ощутимый экономический эффект три задействованных изобретения «заводских профессоров» — энергосбережение и выпуск новых видов цемента улучшенных потребительских качеств. Опытную партию одного из таких цементов в объеме 7 тысяч тонн реализовали на заводе железобетонных изделий и получили впечатляющий эффект.
В стадии внедрения в производство еще три запатентованных технологии, в основе которых лежит использование местного сырья, материалов, изделий (локализация). А такому прогрессивному новшеству, как выпуск термоактивированной местной добавки, обеспечен высокий экономический эффект.
Уже сейчас завод готов к выпуску прогрессивных цементов в необходимых количествах по заявкам заказчиков, которые пополняют портфель предприятия. А значит, трудовой коллектив медленно, но верно приближается к законам и нормам цивилизованных стран, когда главные ориентиры деятельности современного предприятия человека — это улучшение потребительского качества выпускаемой продукции при наименьших затратах топливно-энергетических ресурсов, нанесения минимального вреда окружающей среде.
До недавнего времени определяющим аргументом трудового коллектива был так называемый вал, то есть количество выпускаемой продукции. Но одновременно с количеством теперь вплотную решаются проблемы качества цемента, персонально закрепленные за главным инженером Бахтиером Раджаповым. «День качества» — общезаводская акция Раджапова с высоким КПД фиксирует малейшие отступления от технологического регламента. В результате строжайшего контроля за качеством продукции за два последних года от потребителей не поступило ни одной рекламации на качество цемента. Высокая оценка навоийскому «хлебу строительства» дана не только в Узбекистане, но и в соседних странах, а также в Испании, Англии, Китае, где заводчанам вручены международные награды.
Творческая работа специалистов обеспечивает высокую заводскую марку. Трудно шел процесс освоения и выпуска тампонажного портландцемента, предназначенного для нефтегазодобычи. Несколько лет изучался процесс выпуска такого цемента на родственных предприятиях. Итогом настойчивых усилий главного технолога завода Т. Суюнова с группой специалистов стал первый цемент такой марки, выпущенный в ноябре 2001 года, его высокое качество подтвердили испытания на предприятиях АК «Узбурнефтегаз», ЛИТИ «Узбурнефтегаз». Почти за два года выпуска такого цемента заводом произведено около 20 тысяч тонн. Отзывы потребителей хорошие. Растет спрос предприятий на спеццемент.
Пользуется доверием и сульфатостойкий цемент, предназначенный для строительства в условиях заболоченных и защелоченных почв. Еще недавно он производился с обязательным добавлением электротермофосфорного шлака, ввозимого из Казахстана, естественно, за валюту. Заводские специалисты — главный инженер Б. Раджапов, главный технолог Т. Суюнов, начальник ЦЗЛ Р.Бухтеева и другие — получили такой цемент без использования импортной добавки, кстати, при полном соответствии ГОСТу.
Смелость и масштабность решений
Полным ходом сегодня ведутся работы по получению быстротвердеющего портландцемента, нужного и нашим строителям, и зарубежным. В ближайшей перспективе — выпуск портландцемента марки 500.
Уверенность генерального директора в успехе прибавляет энергии и настойчивости специалистам. В результате коллектив «Кызылкумцемента» только за прошлый год выработал 1501 тысячу тонн цемента. Выработка Навоийского цемзавода вполне сравнима с выработкой других заводов Узбекистана, вместе взятых.
Директор умеет слушать и слышать каждого специалиста, берет на заметку предложения по росту количества и качества выпускаемого цемента, его реализации, экспорта. Заслуга Жуманиязова в том, что он не подавляет, а наоборот, поощряет профессиональный обмен мнениями, уважает инициативы специалистов.
Не занимать генеральному директору смелости в решении масштабных задач, тем более если они продиктованы выгодами трудового коллектива. Так, безотлагательной стала замена устаревшего оборудования. Для этого директор взял валютный кредит в банке, а потом еще один. Кстати, кредиты были возвращены досрочно, а значит, намного сокращена сумма выплат по процентам. Согласитесь, это смелое решение требует определенного мужества. Но пиковое положение требовало решительных действий — сразу же в России были закуплены запчасти для сырьевых и цементных мельниц.
Капремонт первой вращающейся печи, сырьевых и цементных мельниц благоприятно сказался на производительности оборудования — вырос выпуск цемента на 7 тысяч тонн в сутки. Мастерами установлены, задействованы высоконапорные водяные насосы и форсунки для пылеулавливания. В результате значительно сокращен выброс пыли в атмосферу. Отлажен порядок загрузки цемента в вагоны, цементовозы. Жуманиязов сделал охрану окружающей среды важнейшей задачей трудового коллектива. В результате по итогам годового конкурса под патронажем фонда «Экосан» коллектив «Кызылкумцемента» занял второе место в республике.
Для ликвидации трудоемкого малопродуктивного труда, а также для повышения надежности и скорости управления производственными процессами, внедрена и успешно действует автоматизированная система управления технологическими процессами.
Заводская автоматизированная система управления производством уже не один год подключена напрямую к Интернету, что позволяет оперативно и в полном объеме получать и передавать любую информацию.
Недавно созданный на заводе бетонный узел с механизированной подготовкой и выпуском бетона разных марок резко сократил расходы на его приобретение у сторонних предприятий. Теперь полностью удовлетворен собственный спрос на бетон. Налажено производство огнеупоров для завода. Для этих целей построена и действует механизированная линия по выпуску шамотного кирпича. Свой дробильный цех обеспечивает собственную потребность в щебне разных фракций, поставляет этот стройматериал на местный рынок, где пользуется большим спросом.
Представляя командирам производства Алевтину Собонову, заместителя по экономике, генеральный директор сказал: «Знакомьтесь — это мой первый заместитель!» И действительно, загруженная нескончаемыми делами, эта женщина чувствует себя как рыба в воде в реалиях рыночной практики. На заводе она с первых его лет.
На пользу дела идут деловые контакты с зампредседателя АК «Узстройматериалы» по экономике А. Махамадиевым. Абдурахмон Абдураззакович не только контролирует экономику завода, но и оказывает квалифицированную помощь.
Олим Ражабов, выпускник ТашПИ с дипломом инженера-технолога, начинал помощником машиниста вращающейся печи. Пройдя по ступеням служебной лестницы, по праву назначен заместителем главного инженера по новой технике и продукции, уже второй год ему в том же качестве поручена охрана труда и окружающей среды. Еще недавно этот важнейший участок на заводе был вне всякой критики, а нынче не узнать завод: чистота, фонтаны, зелень…
Начальник горного производства — дипломированный специалист Б. Рустамов — знает свое дело в совершенстве, изучил технику и оборудование, способствует прогрессивным преобразованиям технологического процесса. Для пользы дела группой специалистов завода и горного цеха была уменьшена нормативная скорость движения ленты магистрального конвейера с 3,6 метра в секунду до 1,9 метра, что позволило избежать осыпания сырья при движении транспортерной ленты, увеличило сроки ее службы, роликов, редукторов… За 16 лет напряженного труда Рустамов подобрал специалистов и вырастил из них настоящих мастеров своего дела. Это машинисты экскаватора Яндаш Ахмедов, конусной дробилки Салат Рахманов, вулканизаторщик Мамадияр Ишпулатов, электрик Вадим Халимов и другие. Более 60 специалистов горных объектов обеспечивают добычу, погрузку, перевозку, дробление, транспортировку сырья (известняка, сланца) на завод. Магистральные конвейеры протяженностью 5,5 км обеспечивают четкий ритм производства и современную поставку 12-14 тысяч тонн сырья в сутки.
Б. Рустамов считает, что работать с генеральным легко и интересно, потому что «он не только поддерживает инициативы, но и обеспечивает службу всем необходимым».
Горное производство — на контроле генерального директора. Так, все негабариты, заполнявшие чашу карьера в течение нескольких лет и затруднявшие нормальную работу экскаваторов и механизмов, по инициативе Раджапа Солаевича были ликвидированы.За последний год горное производство оснащено новой современной техникой. Ремонтируется дорога в карьер известняка, ведется капремонт зданий горного производства.
С заботой о коллективе
И еще несколько слов о золотых руках рабочих этого сложного производства.
Наталья Долгополова — единственная в Узбекистане женщина — машинист сырьевых мельниц. Награждена орденом, имеет грамоты, благодарности. Ее дочь Лариса — лаборантка ЦЗЛ. Их общий стаж более 30 лет. Мирзо Рахимов, Шавкат Шокиров — машинисты вращающихся печей, профессионалы своего дела, наставники молодежи. Орденом «Шухрат» награждены старейший работник, слесарь цеха обжига Михаил Жарков, специалисты
В. Холкин, Б. Назаров.Весом вклад в общее дело членов трудовых династий Умеровых, Кабиловых, Поповых, Рузановых, Каршиевых, Жаббаровых, Минабутдиновых, Нуруллаевых.
На заводе заботятся о повышении специалистами своих знаний. Больше двух десятков заводчан (сами работники и члены их семей) по контрактам обучаются в вузах, средних специальных учебных заведениях. В прошлом учебном году на эти цели завод перечислил 8100 тысяч сумов. Несколько цементников, обучавшихся по контракту, закончили Высшую школу бизнеса при Академии государственного и общественного строительства при Президенте страны.
Известно, цемент — сезонная продукция. Хитроумные потребители «хлеба строительства» заказывают продукцию на весь год, а выбирают только в сезон спроса. Невывезенный цемент загромождает заводские склады, сковывает оперативные действия. По требованию директора внесены изменения в договор с потребителями заводской продукции, в частности, выставлены штрафные санкции за несвоевременный вывоз цемента. Порядок в этом наведен.
Для удобства клиентов и партнеров завода реконструированы два комплекта автомобильных весов — обслуживание идет четко и оперативно. Есть просторная автомобильная стоянка со всеми удобствами для большегрузных машин. Гостеприимно открыты двери чайханы.
Государственная техническая инспекция труда Навоийской области документально подтверждает, что за короткое время работы Р. Жуманиязов совершил настоящий переворот, когда из хронически запущенного предприятия завод стал примером для других. Речь идет о производственно-бытовых условиях, уменьшении воздействия на работающих вредных производственных факторов, снижении запыленности и приведении рабочих мест в соответствие с требованиями норм по охране труда, профилактике производственного травматизма и заболеваемости, обеспечении безопасных условий труда. На эти цели было выделено 490 млн сумов, в том числе на мероприятия по охране природы и противопожарной безопасности.В связи с этим следует сказать о заводском конкурсе на лучший цех по всем производственным параметрам, где первое место и денежную премию в размере 6 млн сумов завоевал шихтовальный цех.
Приказом по заводу утверждены условия смотра-конкурса между цехами в честь юбилея завода.
Администрация и профком завода в результате выполнения коллективного договора добились неплохих результатов. Нет, пожалуй, необходимости перечислять все, сделанное во имя цементника и для его блага. Но скажу о главном — размер среднемесячной зарплаты за 2001 год составил 66547 сумов, а за нынешнее полугодие вырос до 91 тысячи. Выплачиваются дивиденды по акциям, выросшим с 90 до 202,5 сума. Улучшилось питание цементников. С нынешнего мая налажено бесплатное питание работников с вредными условиями труда — обед стоит 600 сумов, а остальные питаются бесплатно на 453 сума плюс литр молока.
В активе добрых дел администрации завода — не только помощь своим работникам (премирование женщин, воинов-интернационалистов, поддержка пенсионеров, инвалидов, семей погибших), но и благотворительность.
Повышена доля цементников в уставном фонде. Это укрепило чувство собственника каждого заводчанина, повысило его заинтересованность в успешной работе.
Высок авторитет профсоюзной организации завода, ее активистов, председателей цеховых и заводского комитета. Это убедительно подтвердила конференция по выполнению положений коллективного договора с администрацией за прошлый год. Отмечено, что проведенная аттестация рабочих мест дала право большинству цементников, занятых на вредных участках, на льготную пенсию. Через женсовет и общественную молодежную организацию «Камолот» профком регулярно выделяет средства для помощи многодетным и малообеспеченным семьям, а также на проведение культурно-массовых мероприятий для молодежи, спортивные соревнования. Нуждающимся в санаторном лечении профком предоставляет путевки на льготных условиях. Здесь действует заводской профилакторий, где цементники отдыхают и лечатся сами, а летом и с детьми. По прямым договорам с санаториями «Заамин», «Чартак» в этом году завод приобрел 140 путевок.
Администрация завода второй год выделяет средства на приобретение медицинской аппаратуры и лекарств для оказания бесплатного лечения нуждающимся. Так, за нынешнее полугодие на эти цели пошло 5 млн сумов, а за весь год будет выделено 10 миллионов. Цементникам, нуждающимся в серьезном лечении, предоставляются средства на бесплатное лечение в специализированных санаториях Самарканда, Ташкента.
Улучшается положение с предоставлением жилья цементникам. В прошлом году завод купил для них 10 квартир, в нынешнем — 14. На свои средства построил 28-квартирный дом. По улучшенному варианту ведется строительство двухэтажных коттеджей в поселке Гулистан для многодетных семей и семей специалистов. Уже стала традицией доплата к пенсиям ветеранам в размере минимальной зарплаты цементника. В августе, например, каждому ветерану прибавлено к его пенсии 8900 сумов. Обращающемуся в профком ветерану раз в год выдаются бесплатно путевка в заводской профилакторий и лекарства, а по необходимости — дополнительная материальная помощь.
Летний отдых детей цементников — особая забота профкома, его председателя В. Фокеева. В этом году, как и прежде, с полной нагрузкой действовал оздоровительный лагерь «Цементчи», где за три смены отдохнули 600 ребят.
Забота администрации о хорошем самочувствии цементников проявляется буквально на каждом шагу. Зеленая зона — это своеобразные «легкие» предприятия. В первые дни работы Р. Жуманиязова по его инициативе была засеяна первая сотка газонной травы. Редкая трава — канадагрин -вызывает ощущение свежести, прохлады. Правда, были скептики, дескать, не будет расти зелень посреди суровой пустыни, печей и мельниц. Но спустя два года ковер газонной травы раскинулся уже на четырех гектарах. Только в этом году на заводе высажено 80 тысяч саженцев деревьев. В суровых условиях местного климата зеленая зона и многочисленные фонтаны улучшают настроение заводчан. Плодоносят фруктовый сад, виноградники. Овощи с заводского огорода попадают в столовую цементников. На территории — 50 видов цветов.
…Навоийскому цемзаводу — 25 лет, возраст масштабных планов и свершений коллектива, которому предопределена высокая судьба, вместе с ним и судьба каждого цементника.
Юрий Когтев.
Навои.