Бизнес

С начала года впервые из нашей страны начали отгружаться на экспорт новые виды изделий. В их числе мебель, обувь, трикотажное женское белье.
Зарубежные партнеры заинтересовались нашей продукцией из-за их высокого качества. Контроль же за ним в стране поставлен серьезно. В этом году специалистами Узгосстандарта проконтролировано более 140 предприятий, работающих на экспорт. Они выработали 83 вида экспортоориентированной продукции на сумму свыше 208 млрд сумов. Отгружается многое: хлопковое волокно, кабель, провода различных марок, авиационный керосин, дизельное топливо, цемент, пряжа, хлопковое масло и другое.
Контроль — это всегда серьезно. В республике эта работа поставлена на высокий уровень. Случаев возврата экспортной продукции в этом году не выявлено.
А что делать с импортом? Мы все свидетели, как наш рынок год от года насыщается различными товарами и продукцией. И качество этих разнообразных изделий также должно контролироваться. Узгосстандартом с начала года почти на 100 предприятиях республики проконтролировано 76 видов импортной продукции. В итоге забракована и снята с реализации продукция общей стоимостью свыше 400 тысяч сумов.
Возможно, продукты и неплохие, но дело вот в чем. В магазине патентщика Х.Казимова из Самаркандской области выставленные на витрине продукты различных зарубежных фирм не имели сертификата соответствия. В результате хозяину запретили продавать его товар и привлекли к административному штрафу. В Андижанской области проверено семь видов продукции на сумму более 300 тысяч сумов. На пять видов продукции сертификаты соответствия не были представлены. Не соблюдались также правила маркировки. Виновные были наказаны.
Если говорить по большому счету, качество ориентировано на нас, потребителей. И за него надо бороться, когда что-то отправляем за пределы страны, и, в не меньшей степени, когда что-то покупаем.
Вячеслав Драчев.
Корр. УзА.

Республиканская фондовая биржа «Тошкент» является полноправным членом Федерации евроазиатских фондовых бирж (FEAS), в которую входят 23 биржи с совокупной капитализацией рынка более 105 млрд долларов США по состоянию на конец июня 2002 года. FEAS ежемесячно публикует статистические данные о своих членах. По целому ряду показателей на РФБ «Тошкент» отслеживается улучшение по сравнению с данными других бирж.
В настоящее время наблюдается ухудшение рыночной конъюнктуры с повальным падением цен на акции на таких ведущих биржах мира, как Нью-Йоркская фондовая, Лондонская, Токийская и др. Это падение отражается на фондовых индексах, которые упали до уровня 1997 года. В то же самое время индекс узбекистанского фондового рынка TASIX повысился на 127 процентов за последний год согласно данным FEAS. Данные роста индекса означают, что инвестор, вкладывающий свой капитал в Узбекистане, в течение года в среднем получил бы 127 процентов годовых, в то время как на Западе потерял бы 30 процентов.
Экономика и финансовый сектор Узбекистана еще слабо интегрированы в мировую систему. Поэтому падение цен на других биржах не вызывает эффекта «домино», при котором снижение цены на одном фондовом рынке влечет падение цен на других биржах. В то время как многие аналитики уже говорят о замедлении роста и даже длительном спаде производства в ведущих странах мира, темпы роста экономики Узбекистана составили более 4 процентов в первом полугодии 2002 года.
На фоне мирового финансового спада следует ожидать оживления интереса со стороны иностранных инвесторов к фондовым рынкам стран с переходной экономикой, где намечается тенденция к стабильному росту.Создание условий для привлечения больших потоков инвестиций в экономику Узбекистана на уровне РФБ «Тошкент» предполагает организацию торговой системы по аналогии с NASDAQ, к которой могут подключаться инвесторы всего мира и торговать акциями узбекских эмитентов. Плюс информационная поддержка фондового рынка, сбор, обработка и распространение информации о наших предприятиях и их деятельности по методике, понятной для иностранных инвесторов и отвечающей их требованиям.
Абсолютно необходимой предпосылкой для стремительного роста активности на фондовом рынке является сокращение налогового бремени на операции с ценными бумагами, ликвидация и распродажа активов нестратегических предприятий, углубление процессов приватизации. При нынешних ставках налога фондовый рынок не может конкурировать с рынком денег и кредита (банковским сектором), хотя именно на рынке ценных бумаг происходит долгосрочный обмен между потребителями и поставщиками капитала, направление долгосрочных инвестиций в наиболее продуктивное русло.
Аскар Абидов.
Координатор РФБ «Тошкент».

Работники акционерного общества «Янгиюльегмой» активно готовятся к Дню независимости и 80-летию своего предприятия. Одно из старейших производств в системе ассоциации «Узмасложиртабакпром» и сегодня благодаря хорошей организации труда, использованию внутренних ресурсов остается одним из флагманов отрасли.
Четкая организация труда, высокое качество выпускаемой продукции всегда были отличительной чертой деятельности предприятия. Эти важнейшие факторы обозначились более ярко особенно в последние годы работы янгиюльских масложировиков. Высокая квалификация главных специалистов, постоянная забота руководства о подготовке инженерно-технических работников, воспитание у них творческого подхода к своим обязанностям позволили создать на предприятии отличную команду производственников.
Кадры среднего технического звена в Янгиюле издавна готовили в бывшем местном пищевом техникуме. Кстати, одними из инициаторов его создания были и руководители масло-экстракционного завода. Открытие техникума позволило резко увеличить приход на предприятие технически хорошо подготовленных специалистов. Многие из них во время учебы проходят практику в различных цехах производства. Наиболее способные и талантливые после окончания учебы приходят на предприятие. Сегодня большая часть специалистов предприятия имеет дипломы этого техникума и среднее специальное образование. Многие из них прошли путь от рядового инженера до руководителя предприятия. К примеру, Х. Абдусаттарова, закончив пищевой техникум, работала инженером, а затем заочно закончила химико-технологический факультет Ташкентского политехнического института. Была в начале сменным технологом, потом начальником цеха, главным инженером, теперь она заместитель директора по социальным вопросам, председатель профкома предприятия.
Путь, пройденный Х. Абдусаттаровой, характерен для многих специалистов завода. Руководство предприятия требует от них только одного — добросовестного и творческого отношения к работе, при этом приучает молодежь к полной самостоятельности в решении технических вопросов. Такое требование воспитывает в молодых специалистах повышенное чувство ответственности за судьбу предприятия, они стремятся оправдать доверие руководства. Выработав такие качества, молодые специалисты за короткое время приобретают необходимые навыки руководителей.
Высокий профессиональный уровень специалистов, знание производства, творческий подход к служебным обязанностям — ключ к экономическим успехам предприятия. Кстати сказать, продукция Янгиюльского масло-экстракционного завода всегда отличалась высоким качеством, пользуется повышенным спросом у потребителей.
Добротный технический уровень производства позволил янгиюльцам без особых хлопот быстро найти пути в рыночной экономике. Некоторые другие предприятия отрасли немного растерялись в новой обстановке, не смогли сразу перестроиться, а янгиюльцы своевременно разработали программу дальнейшего развития завода.
Курс был выбран правильный и он не требовал особых, крупных финансовых затрат. Модернизация заключалась в том, чтобы наладить выпуск продукции, отвечающий современным требованиям рынка. Здесь одними из первых в отрасли приступили к созданию линии, позволяющей выпускать масло в удобных полиэтиленовых бутылках. Учитывая специфику сельского потребителя, на которого рассчитана основная продукция, наладили выпуск хлопкового масла в посуде, вмещающей 4,8 литра. И надо сказать, что янгиюльцы попали «в десятку»! Сельским жителям, где семьи в основном многодетны и живут компактно, такая расфасовка пришлась по душе. Спрос на продукцию предприятия значительно возрос. С другой стороны, в такой посуде масло можно свободно транспортировать и в другие регионы страны.
Еще одна отличительная черта деятельности предприятия — наращивание объемов производства продукции, улучшение ассортимента. Понятно, что многое здесь зависит от объемов сырья. Но поставки сырья раньше не зависели от самого предприятия. Теперь в условиях рынка, когда предприятие заинтересовано в наращивании объемов продукции, приходится искать и находить дополнительные источники сырья, думать о запасах, чтобы завод мог ритмично работать. Эти поиски привели к тому, что руководство предприятия нашло партнеров, которые согласились поставить семенной материал для выращивания различных масличных культур. Отметим, что в решении этого важного вопроса немалую практическую поддержку оказало руководство ассоциации «Узмасложиртабакпром». Заручилось руководство предприятия и поддержкой областного хокимията в выделении земельных площадей под посевы других масличных культур. Уже сегодня заключены договоры с различными хозяйствующими субъектами на посев этих культур, объемы поставок урожая. Речь идет, естественно, об объемах, исчисляемых сотнями тонн, что гарантирует предприятию выпуск дополнительной продукции, сокращение простоев оборудования. Выпускать и эту продукцию будут в полиэтиленовой расфасовке. Качество ее уже проверено в лаборатории завода, получило высокую оценку, отвечает всем требованиям.
— В этом году у нас было достаточно сырья, — говорит председатель правления акционерного общества «Янгиюльегмой» Мирхабиб Талипов. — В результате мы произвели 7406 тонн очищенного хлопкового масла, 6875 тонн хозяйственного мыла, 35 тысяч тонн шелухи и шрота для животноводства. Вся эта продукция получена после переработки технических семян хлопка урожая прошлого года. Уже сами объемы переработки свидетельствуют о том, что к Дню независимости и 80-летнему юбилею предприятие пришло с хорошими экономическими показателями.
Акционерное общество «Янгиюльегмой», несмотря на свой зрелый возраст, по-прежнему одно из ведущих в отрасли. Коллектив не сдает своих позиций, по-прежнему полон сил и творческих замыслов, направленных на увеличение и выпуск качественной продукции, насыщение ею потребительского рынка страны.

Акрам Ташкенбаев.
Корр. «Правды Востока».

Впервые с момента создания узбекско-американского СП «УзКейсМаш» реализуется крупный контракт на поставку в Туркменистан 20 хлопкоуборочных машин модели «Кейс-2022», собранных на совместном предприятии.
Событие, скажем прямо, не из рядовых. Такой контракт, который «тянет» более чем на 2 млн долларов, наспех не совершается. До этого машины отправлялись в США и Турцию, но нынешний контракт с Туркменистаном — самый крупный. Надо полагать, заказчик вполне удостоверился в несомненных достоинствах закупаемой техники…
Рассказать о подробностях наш корреспондент попросил руководителя представительства компании «Кейс Нью Холланд» в Узбекистане господина Филипа ВАЙГОРСА.
— Вопрос о поставке возник не вдруг, а еще год назад, — сказал Ф. Вайгорс. — По просьбе туркменских специалистов сельхозтехники мы отправили им одну хлопкоуборочную машину для испытаний на сезон уборки сырца урожая 2001 года. Машина проявила себя наилучшим образом — собрала около 500 тонн. Потому соседи решили приобрести 20 единиц. Все формальности оформления сделки завершены. Машины в пути. Они успеют к сроку, то есть к уборке нынешнего урожая. Уверен, в работе не подведут. Вместе с ними отправляется на весь сезон и «группа поддержки» из шести специалистов СП «УзКейсМаш» с полным набором запчастей и деталей, которые могут понадобиться для оперативного устранения любых неисправностей. Группа будет осуществлять полное сервисное обслуживание по высшим стандартам, принятым в нашей компании. Машины не должны простаивать, их задача — работать в полную нагрузку. Тогда и проявится заложенный в них потенциал. Мы очень рассчитываем на то, что все 20 отправленных агрегатов подтвердят на деле свои лучшие качества и у туркменских хлопкоробов появится желание приобрести еще.
— Какова потенциальная география экспорта в будущем?
— Наиболее вероятными рынками сбыта остаются Турция и Туркменистан. В более отдаленной перспективе — Казахстан и Кыргызстан, другие хлопкосеющие страны. В этом плане ведется целенаправленная маркетинговая работа.
— В чем особенность подготовки машин для Туркменистана?
— На всей партии машин смонтировали устройства для регулировки ширины уборочных аппаратов. На серийных машинах они составляют 90 см, а на большей части посевов хлопчатника в Туркменистане ширина междурядий — 60 см. Смонтированное устройство позволяет регулировать расстояние между аппаратами в полевых условиях: увеличить, если надо, с 60 до 90 см, или, наоборот, уменьшить. Уходит на это не более одного часа. Модель «Кейс-2022» двухрядная, весьма маневренная, легко и быстро разворачивается. Так что для условий Туркменистана, где поля небольшие, она наиболее подходящая. Надеюсь, что и в нынешнем сезоне все эти ее преимущества будут оценены по достоинству.
— Какова степень локализации производства данной модели на совместном предприятии?
— Более 40 процентов. Показатель довольно высокий. Но главное, представьте себе, что вся эта сложнейшая машина, состоящая из тысяч различных узлов и деталей, собирается здесь, руками местных специалистов. В дальнейшем планируем полностью освоить производство кабин, и тогда уровень локализации превысит 50 процентов. Согласитесь, доставлять кабины из Турции самолетом, как это делается сейчас, слишком дорого.
— Скажите откровенно, где темпы сборки машин выше: здесь или там — на американских предприятиях?
— Здесь, причем значительно. До настоящего времени на совместном предприятии выпущено 800 хлопкоуборочных машин. Но мы можем собирать до пяти машин в сутки — были бы заказы. Почему темпы сборки здесь выше? В Узбекистане мы имеем возможность нанимать работников технически более подготовленных, чем в Америке. Конечно, немаловажен и фактор материальной заинтересованности.
— Компания CNH в Узбекистане уже шесть лет. Как вы оцениваете результаты своей деятельности за этот период?
— Во-первых, я бы определил отношения компании с нашими партнерами в республике как образцовые. За шесть лет проделана огромная совместная работа. Мы создали четыре совместных предприятия по производству, лизингу и сервису нашей техники. На них занято более 400 человек. В настоящее время работаем над развитием ряда других проектов. Говоря о наших достижениях, особо хотелось бы отметить всемерную поддержку и доброжелательное отношение со стороны руководства, правительства республики. Для нас это очень важно. И мы стараемся оправдать доверие. Особую гордость вызывает тот факт, что в нынешнем году комбайнами «Кейс» собрано более 80 процентов всех зерновых республики. Отлично также зарекомендовали себя высокопроизводительные пахотные тракторы «Магнум» и другая техника «Кейс».
— Какие дальнейшие планы CNH в Узбекистане?
— Перспективы взаимного сотрудничества определяются в ходе ежегодных встреч высшего руководства компании CNH с Президентом Узбекистана
Исламом Каримовым. Мы очень ценим и дорожим достигнутым уровнем взаимопонимания. Ведь Узбекистан — наш самый крупный партнер в СНГ. В целом по стране количество техники с маркой нашей компании превышает пять тысяч единиц. Мы видим, что экономические реформы, целенаправленно проводящиеся в Республике Узбекистан, приносят свои внушительные плоды и стремимся к тому, чтобы наша деятельность способствовала обеспечению аграрного сектора Узбекистана первоклассной техникой. Очень надеемся, что гидромелиоративная и дорожно-строительная техника «Кейс» вскоре также сможет проявить в Узбекистане свои исключительные качества и надежность.
— Что бы вы хотели пожелать нашим читателям?
— Пользуясь случаем, разрешите поздравить читателей вашей газеты, всех граждан Республики Узбекистан с 11-й годовщиной независимости. В эти праздничные дни от имени компании CNH и от себя лично желаю всем узбекистанцам здоровья, счастья и процветания. Пусть мир и благополучие будут в каждом доме благословенной узбекской земли.
Беседовал
Азат Саидов.

27 августа в Наманганской области вступил в эксплуатацию хлопковый терминал «Интер-тола», рассчитанный на единовременное хранение 10 тысяч тонн хлопковолокна. С помощью этого сооружения, оснащенного по последнему слову техники, будет осуществляться экспорт волокна со всех хлопкозаводов Ферганской долины.
В Узбекистане формируется мощная современная инфраструктура для экспорта хлопкового волокна. Значение этого трудно переоценить — ведь удобству и скорости доставки грузов сегодня придается едва ли меньшее значение, чем качеству самого товара. И если сам хлопок не нуждается в особом представлении на мировом рынке, то вторая составляющая успешного экспорта — отлаженная и эффективная транспортная система — до недавнего времени нуждалась в серьезной модернизации.
Надо сказать, что проблема доставки хлопкового волокна на международные рынки для Узбекистана, являющегося в мире одним из основных его производителей и экспортеров, всегда стояла довольно остро. Не секрет, что республика не имеет прямого выхода к морским путям. Все узбекские внешнеторговые грузы по дороге в любой порт транзитом пересекают территорию по меньшей мере двух государств, что весьма ощутимо влияет на конечную стоимость продукции.
Но это далеко не весь перечень «неудобств». Дело в том, что при перевозке в железнодорожных вагонах хлопок нередко попадает под дождь, снег, пачкается и портится, что заметно сказывается на его качестве и цене. Кроме того, в морских портах продукция хранится на складах, дожидаясь своей отгрузки. Все это приводит к дополнительным транспортным издержкам.
В связи с этим руководство республики с первых лет независимости поставило ответственную задачу — максимально снизить транспортные издержки при экспорте хлопка. Для ее решения специалисты Министерства внешних экономических связей (МВЭС) Узбекистана приложили немало усилий, в результате которых были снижены транзитные тарифы, проработаны и опробованы десятки новых транспортных маршрутов.
Особое место в этой работе отведено созданию в Узбекистане сети хлопковых баз-терминалов. На этих современных складах хлопок может храниться, сертифицироваться, оформляться и отгружаться зарубежным потребителям в страны Европы, Азии и Америки. Международные хлопковые трейдеры через терминалы могут продавать хлопок прямо из Узбекистана, минуя хранение в портах и перевалочных пунктах. Более того, когда проданный хлопок хранится на территории республики, это дает дополнительные валютные поступления в бюджет. По оценкам специалистов, такой доход колеблется в размере от 15 до 45 долларов за тонну.
По решению правительства республики, организация создания и функционирования специализированных хлопковых терминалов возложена на МВЭС.
В Наманганской области открыт хлопковый терминал «Интер-тола», ориентированный на экспорт волокна практически всех хлопкозаводов Ферганской долины.
Размеры сооружения солидны. Оборудованный по последнему слову техники, такой склад занимает территорию в 7,5 гектара. Площадь крытых навесов позволяет единовременно хранить хлопковое волокно в объеме до 10 тысяч тонн.
Здесь работают высокопроизводительные автопогрузчики. На территории построен железнодорожный подъездной путь.
Надо сказать, что «Интер-тола» — третий хлопковый терминал на территории Узбекистана. Аналогичные уже действуют в Бухарской и Сырдарьинской областях.
Бухарский терминал обслуживает хлопкозаводы Бухарской, Навоийской и Самаркандской областей. Он рассчитан на единовременное хранение более 8 тысяч тонн хлопкового волокна, однако объемы экспорта волокна намного превышают этот показатель. Так, если в 2000 году через базу было отправлено за рубеж около 14 тысяч тонн хлопка, то в 2001 году — вдвое больше.
Хлопковый склад в Бухаре аналогично наманганскому оснащен современным оборудованием. В его функции входит прием и хранение кип, предоставление возможности инспекции хлопкового волокна иностранными покупателями, тестирование с помощью специализированного оборудования и определение сорта по международным стандартам, проведение фумигационного и фитосанитарного контроля, а также отгрузка на экспорт.
Самым большим хлопковым терминалом в Узбекистане сегодня является Ак-Алтинская база хлопковой продукции, расположенная в Сайхунабадском районе Сырдарьинской области. Общая вместимость его крытых ангаров составляет 50 тысяч тонн хлопка. Более чем на 18 гектарах здесь расположено 45 складов общей площадью 70,2 тысячи квадратных метров. Через Сырдарьинский терминал осуществляется экспортная обработка хлопкового волокна из Ташкентской и Сырдарьинской областей. В 2000 году через него было переправлено 83 тысячи тонн хлопка, а в 2001 эта цифра составила 93 тысячи тонн.
На Сырдарьинской хлопковой базе также используются современные контейнеропогрузчики. Здесь действуют таможенный пункт, пункт сертификации продукции, представительство центра «Сифат» («Качество») и другие.
Помимо современных условий хранения и оформления хлопковой продукции, создание терминала позволило — правда, пока в порядке эксперимента — отправить специализированные скоростные контейнерные поезда в иранский порт Бандар-Аббас. Состав достиг цели за 7-8 суток, тогда как обычному составу для этого необходимо почти вдвое дольше. Таким образом подтвердились реальные возможности не только для сокращения сроков доставки хлопка до морского порта, но и более эффективного использования парка контейнеров, а также увеличился объем перевозки грузов.
Наманганский и Сырдарьинский терминалы имеют лицензии для работы в таможенном режиме «свободный склад», позволяющем предоставлять международным трейдерам весь комплекс логистических услуг, а для тех, кто приобретает узбекский хлопок на условиях ExW, FCA, оказывать дополнительные услуги по хранению с оплатой в СКВ. Сейчас к функционированию в этом режиме практически готов и бухарский терминал.
Хранение хлопкового волокна на территории Узбекистана даст возможность экспортерам предлагать широкий спектр базисных условий поставки, а также внедрить систему электронной торговли, предлагая хлопок через специальные электронные торговые площадки на аукционной основе.
Как видим, с открытием «Интер-тола» сеть хлопковых терминалов охватила уже три региона Узбекистана — столичную и прилегающие к ней области, Ферганскую долину и крупнейшие промышленные регионы на западе страны. Готовится создание хлопковых терминалов в Каракалпакстане и на юге страны — в Кашкадарьинской области. Они откроют ворота для производителей и экспортеров хлопка на мировой рынок и позволят еще больше увеличить экспортный потенциал страны.
Владимир Дубов.

Вчера прошла первая рабочая плавка уникальной сталеплавильной печи в акционерном производственном объединении «Узметкомбинат»
Сказать, что об этой новинке давно мечтали бекабадские металлурги — значит ничего не сказать. Ведь первые шаги коренной реконструкции электросталеплавильного цеха были сделаны еще в 1994 году. Но по объективным причинам претворение намеченной программы растянулось на восемь с лишним лет. И, как говорится, не по вине бекабадцев или их смежников. Вся загвоздка в том, что именно в этот период остро встал вопрос производства помольных шаров для горно-рудной промышленности Узбекистана.
Где наладить дорогостоящий импортозамещающий выпуск? Выбор, разумеется, пал на «Узметкомбинат». Срочно были задействованы все имеющиеся резервы, подтянуты дополнительные силы, и сравнительно за короткий период удалось построить и сдать по очереди в эксплуатацию три шаропрокатных стана. Последний по выпуску самых больших по диаметру в 120 миллиметров помольных шаров вошел в строй действующих в августе 2001 года. Тем самым потребность в этой продукции Навоийского, Алмалыкского горно-металлургических комбинатов и предприятий цементной промышленности республики была удовлетворена полностью. А до этого ежегодно к нам завозилось 120 тысяч тонн помольных шаров на сумму более 35 миллионов долларов США.
Параллельно по возможности претворялась и программа реконструкции электросталеплавильного цеха. Почему по возможности? Да потому, что работать приходилось в сложнейших условиях — в действующем ЭСПЦ, без остановки производства, при полной загрузке всех трех стотонных печей.
Кстати, последние в свое время впервые были опробованы именно в Бекабаде. Именно здесь проектировщики «Сибэлектротерма» из Новосибирска скрупулезно выявляли собственные недоработки, прежде чем продолжить поставку аналогичного оборудования в другие регионы тогдашнего Союза. Может, потому проектной мощности эти печи здесь никогда не достигали.
Нынче годовая производственная программа составляет у бекабадцев полмиллиона тонн стали. Количество это с лихвой покрывает нужды страны и даже на экспорт остается. Однако получить стали больше вряд ли удалось бы. Причина в том, что те самые печи, о которых речь, не способны работать на полную загрузку. Только на третьей печи в свое время была проведена кое-какая модернизация, две же другие остались без изменений практически с первых дней существования.
Цель реконструкции была одна — построить электросталеплавильную печь последнего поколения, которая способна была бы перекрыть суммарную мощность трех старых печей. Такую новинку разработали специалисты все того же «Сибэлектротерма».
Шли, как говорится, поэтапно. Сначала в 1998 году построили и запустили АКОС — агрегат комплексной обработки стали. В нем по технологии сосредоточены все дозаторы и вибропитатели, которые позволяют осуществлять доводку стали до кондиции автоматически. Через год завершили реконструкцию кислородно-компрессорного цеха, где установили новейший блок АКАР6-2, способный, кроме кислорода и азота, отделять и выдавать чистейший аргон. Продувка последним делает металл неизмеримо чище, а значит, и качественнее. Затем была построена и опробована установка «Печь-ковш», где как раз-таки при помощи агрегата комплексной обработки стали осуществляется доводка металла до необходимых параметров.
И вот наступил заключительный этап гигантской реконструкции — смонтирована электросталеплавильная печь последнего поколения.
В чем ее уникальность? Прежде всего в том, что плавка в ней длится не 4-5 часов, как на старых печах, а всего лишь в пределах 90 минут.
— С середины августа у нас начались испытания суперсовременной печи, — сказал заместитель начальника ЭСПЦ по новой технике и реконструкции Хасан Ташматов. — Первая пробная плавка прошла 14 августа. Затем остановка на двое суток для устранения выявленных недочетов. Они были обнаружены в механизме труботечки, датчиках ферросплавов, сыпучих материалов. Небольшой объем работ выполнили в узлах по охлаждению свода и водоохлаждению кожуха печи, боковых стеновых горелок и многое другое. Словом, начался нормальный испытательный процесс. По нормативам больше, чем на двое суток, выводить печь из рабочего режима нельзя. Потому после каждой следующей пробной плавки в экстренном порядке вновь определялись первоочередные задачи по устранению возникших проблем. И так до тех пор, пока весь технологический процесс не обкатали до совершенства.
У новинки есть ряд других преимуществ, на которых стоит также остановиться особо. Прежде всего речь идет о громадном ресурсосбережении. Ведь к каждой из трех старых печей по схеме «привязаны» 63-мегаваттные трансформаторы. Нетрудно подсчитать, что суммарно это составляет 189 мегаватт. Новую же печь подпитывает трансформатор в 80 мегаватт. Плюс у агрегата комплексной обработки стали стоит 25-мегаваттный трансформатор. Итого 105 вместо 189.
Кроме того, в новой «печи-ковше» используется наливная футеровка. Опускают шаблон, заливают коррундовой массой, уплотняют вибратором и сушат. Благодаря такой уникальной технологии печь «держит» не 7-8, как раньше, а 100 плавок!
Иными словами, новинка не только значительно сокращает потребление электроэнергии, но и экономит громадное количество дорогостоящих огнеупоров, графитированных электродов и многого другого, завозимого по импорту.
С пуском новой печи наконец-то будут решены у бекабадцев и экологические проблемы. Дело в том, что оборотный цикл водоснабжения давно не вызывает здесь никаких нареканий, так как работает безотказно. Вода, если и берется из бассейна, то только на подпитку и никакого сброса. А вот что касается воздуха, намеченные мероприятия, несмотря на усилия, никак не удавалось выполнить до конца. Не позволяла устаревшая технология производства. Все электросталеплавильные печи на предприятии расположены в закрытом помещении. Поэтому отсосы пыли и других примесей осуществляют как изнутри печей, так и за их пределами. И если система газоочистки вполне справлялась с поставленными задачами, улавливать все твердые частицы, особенно при неорганизованных выбросах, никак не удавалось. В старых конструкциях над каждой печью для этого были навешены громадные зонты. Но они так быстро забивались, что легче было остановить весь технологический процесс, чем с огромными людскими и материальными затратами снимать их для очередной профилактики и вновь устанавливать на место. Потому со временем зонты эти пришлось просто срезать.
Новая технология практически исключает подобные казусы. Она позволяет со значительным запасом соблюдать все параметры предельно допустимых норм даже при неорганизованных выбросах.
— Примечательно, что монтажные работы по реконструкции ЭСПЦ были осуществлены силами отечественных специалистов, — сказала заместитель генерального директора АПО «Узметкомбинат» по капитальному строительству Любовь Ивановна Кишкань. — В ней принимали участие строительно-монтажный трест АПО «Узметкомбинат», выполнивший все бетонные работы, бекабадские монтажные управления «Пулаткурикли» и «Саноаттехмонтаж», андижанский «Промэнергомонтаж», ДП «Алмалыксаноатвентиляция», чирчикский «Узэлектромонтаж», ташкентское АООТ «Автоматика» и другие. Единичные представители из Новосибирска, Челябинска и Старого Оскола осуществляли лишь технический контроль.
Факты, подчеркнем, говорящие о многом. Прежде всего они наглядно свидетельствуют об огромном мастерстве наших специалистов, которым стали по плечу задачи любой сложности. Они демонстрируют рыночную смекалку и расчетливость руководителей АПО «Узметкомбинат», умеющих на практике беречь государственные, а значит, общенародные средства.
Ни в коей мере нельзя говорить, что построена четвертая печь, предупреждают металлурги. Четыре электросталеплавильные печи в одном здании — это абсурд. Потому как обслужить их, попросту говоря, практически невозможно. Оттого и назвали новинку «Три-бис», а точнее, «ДСП-100-УМЗ». Аббревиатура расшифровывается так: ДСП — дуговая сталеплавильная печь, 100 — ее стотонная емкость, а УМЗ — старое название предприятия «Узбекский металлургический завод». Последнее добавление весьма значимо. В ходе строительства и монтажа именно бекабадские металлурги внесли серьезные коррективы, исходя из своего богатейшего опыта.
Однозначно, что с запуском уникальной новинки на полную мощность две старые печи будут законсервированы, поясняют специалисты «Узметкомбината». Инженерные службы предприятия уже сейчас работают над тем, как с наибольшей выгодой использовать освобождающиеся технологические линии. Что же касается третьей модернизированной печи, она остается в ЭСПЦ в качестве резервной.
— С завершением главной реконструкции ЭСПЦ мы переходим на самый верхний уровень выплавки высококачественных марок стали, — сказал генеральный директор АПО «Узметкомбинат», депутат Олий Мажлиса страны Александр Касымович Фарманов. — Кстати, вся продукция, производимая у нас, сертифицирована национальной системой сертификации. Теперь настал черед, и комбинат готовится к присвоению международного сертификата на свою продукцию. Впереди у нас также реализация проекта производства катанки диаметром 5,5-14 миллиметров в объеме 150 тысяч тонн в год. Он позволит обеспечить предприятия стройиндустрии весьма дефицитной продукцией, а отечественную промышленность калиброванной проволокой для производства метизов, сварочных электродов и других импортозамещающих изделий. Постепенно будем наращивать и свой экспортный потенциал. В прошлом году по сравнению с 1998 годом экспорт нашей продукции увеличился в два с лишним раза. Мы отгружали ее в Россию, Казахстан, Кыргызстан, Иран, Афганистан, Таджикистан, Туркменистан и другие страны. Убежден, в ближайшие годы эта география будет значительно расширена.
…Главный корпус электросталеплавильного цеха. Он состоит из пяти пролетов и в длину составляет 356, а в ширину 125 метров. На 26-метровой высоте величественно движутся 180-тонные электромостовые краны, глядя на которые с непривычки может закружиться голова. Без защитного шлема ступать в цех категорически запрещено. Ведь если с того же крана случайно сорвется 100-граммовая гайка, то к моменту соприкосновения с так называемым чистым полом, ее вес достигнет 2,5 килограмма.
На площадке ЭСПЦ, где расположена уникальная печь, собрались руководители и главные специалисты «Узметкомбината». Пробные испытания новинки позади, устранены все недочеты — и наступил самый знаменательный момент. Дается старт первой рабочей плавке на ДСП-100-УМЗ. На главном посту управления на отметке «8», что означает количество метров от чистого пола, на дисплее компьютера отчетливо виден весь технологический процесс: подача напряжения, на каких стадиях работает печь, какая нагрузка… Проходит ровно 90 минут. Сталевоз подвозит к громадной печи установку «Печь-ковш». Считанные минуты, и огненная масса автоматически сливается в передвижную емкость. Еще минута, и она уже у АКОСа. Опускается крышка с электродами, и агрегат комплексной обработки стали также в автоматическом режиме доводит металл до нужной кондиции.
Все! Можно вздохнуть спокойно: технологическая цепочка сработала без единого сбоя. Есть первая рабочая плавка на уникальной новинке! Есть первые сто тонн стали мирового стандарта! И произошло это 27 августа 2002 года — накануне 11-й годовщины независимости Республики Узбекистан!
Виталий Магай.
Соб. корр. «Правды Востока».
г. Бекабад.

Потребность в производстве безалкогольных напитков и минеральной воды для нашей солнечной республики всегда была высокой. Не менее высоким остаётся спрос на эту продукцию и сегодня. Увеличивающийся уровень предъявляемых требований, экологических и потребительских, заставляет производителей постоянно осуществлять контроль за качеством производимых напитков, а жесткая конкуренция, особенно усилившаяся в последние годы между производящими компаниями за рынок сбыта, приводит к постоянному расширению ассортимента и проведению эффективной ценовой политики.
Одним из полутора десятков предприятий, занимающихся этим видом бизнеса в Узбекистане, является основанное в 1996 году узбекско-германское совместное предприятие “MAX-Huroson Ltd”.
Поиск оптимального режима хозяйствования привёл в итоге к перерегистрации его в качестве СП в форме общества с ограниченной ответственностью, устав и учредительные документы которого и были зарегистрированы в январе 2001 года Министерством юстиции республики. Размер оплаченного уставного капитала составляет 1.6 млн долларов США и структурно распределён следующим образом: 66 процентов принадлежит узбекской стороне, 34 — иностранной.
Совместное предприятие является одним из соучредителей “ГМХ Заркент Ltd” ( 29,2 % в уставном капитале), основной деятельностью которого является производство безалкогольных напитков, а также винно-водочных изделий. Кроме того, СП “MAX-Huroson Ltd” принадлежит 94% уставного капитала МЧЖ “Баландчакир вино”.

Рынки сбыта и маркетинг
В неофициальном рейтинге национальных производителей безалкогольных напитков и минеральной воды СП “MAX-Huroson Ltd” уверенно занимает третье место по таким показателям, как объём производства и реализация собственной продукции.
Сегодня отечественный рынок изобилует наличием различных марок напитков и воды,и тем не менее производимые совместным предприятием ”Кола”, “Апельсин”, “Тархун”,”Малина”,минеральная вода “Тошкент” имеют стабильный спрос у потребителей благодаря своим отличным вкусовым качествам и вполне конкурентоспособной цене. Продукция предприятия поступает на прилавки в удобных поллитровых , литровых и полуторалитровых ПЭТ бутылках, причём объём выпуска последних существенно увеличился, что говорит о приобретении “семейного” имиджа. Люди с удовольствием покупают продукцию СП для проведения семейных , коллективных и свадебных торжеств. Всё это стало возможным благодаря постоянной работе над улучшением как уже существующих брендов, так и разработке новых видов продукции. Недавно ассортимент продукции СП пополнился новым напитком “Фруттис”, который за короткое время стал не менее популярным у потребителя, чем остальные.
Руководство СП уделяет большое внимание маркетинговой деятельности, налаживанию деловых связей с потребителями продукции, позволяющих предприятию эффективно реализовывать свою продукцию не только на внутреннем, но и на зарубежном рынках.
Сегодня торговая марка СП “MAX-Huroson Ltd” хорошо известна в странах Центральноазиатского региона, а благодаря заключённому контракту с одной из германских компаний она поставляется даже в Афганистан. Кроме того, ближайшими планами предприятия предусмотрено открытие торговых представительств за пределами республики, что несомненно положительно скажется на развитии его экспортной программы. Этой же программой предусмотрена работа по расширению своей производственной деятельности. В настоящее время ведутся переговоры с заинтересованными сторонами по созданию нового совместного предприятия в Узбекистане, основной деятельностью которого станет, наряду с выпуском безалкогольных напитков и розливу минеральной воды, выпуск натуральных фруктовых соков. Для создания необходимой сырьевой базы будущего предприятия прорабатываются варианты взаимовыгодного сотрудничества с дехканскими и фермерскими хозяйствами Ташкентской области. СП“MAX-Huroson Ltd” намерено выступить одним из учредителей нового предприятия, с созданием которого можно будет смело говорить о возникновении в республике мощного консорциума по производству столь необходимой продукции.

Маленькие тайны успеха
Прекрасно понимая, что одной из главных составляющих успешной деятельности предприятия является сбыт продукции, который в свою очередь основан на конкурентоспособных ценах при сохранении высокого качества продукции, СП постоянно ведёт поиск новых возможностей и технологий для снижения себестоимости.
Цена на продукцию предприятия рассчитывается на основе себестоимости плюс операционные и финансовые затраты. Кроме того, учитывается и конъюнктура рынка. Руководство совместного предприятия считает, что основными причинами изменения цены продаж являются увеличение стоимости энергоресурсов, сырья, заработной платы персонала (36 работников), рыночной стоимости товара, а также повышение курса доллара США к национальной валюте. Значительную часть затрат на производство составляют расходы, связанные с приобретением сырья и материалов, — в среднем 90% от общей суммы расходов, при этом 90% от общего объёма поставки сырья и материалов местного производства. Рентабельность производства на предприятии составляет порядка 19 % .
Хотя выпуск напитков и минеральной воды считается сезонным бизнесом, но анализ потока денежной наличности СП свидетельствует о наличии постоянных поступлений средств от реализации продукции. По информации, предоставленной предприятием, в настоящее время ежемесячная чистая выручка от продаж составляет порядка 100 млн сумов. Учитывая, что коэффициент рентабельности, как было указано выше, 19 процентов, соответственно чистая прибыль в месяц составляет около 19 млн сумов.
Производственные цеха СП“MAX-Huroson Ltd” оборудованы современными технологическими линиями известных фирм “BEKUM”,”CLOSYS”,”NAGEMA”, которые эксплуатируются всего порядка пяти лет. Но тем не менее предприятие не собирается ждать его полного износа, постоянно думая о приобретении более совершенного технологического оборудования. За последний год СП получило ещё две современные линии по разливу напитков. Кроме того, проводимая руководством республики политика либерализации валютного рынка положительно сказывается на решении вопросов СП по закупкам и своевременным расчётам с зарубежными поставщиками. Висевшая с 1998-99 гг. за СП валютная кредиторская задолженность после перемен на валютном рынке страны была быстро погашена. Очередной контракт, заключённый в прошлом году по поставке сырья на 200 тыс. долларов США, своевременно оплачен благодаря существенно упростившейся системе конвертации сумовых средств .
Первый облигационный заём
Каждое, даже весьма успешно работающее предприятие периодически в рабочем порядке нуждается в кредитных ресурсах для пополнения оборотных средств и финансирования различных производственных программ. До недавнего времени традиционным источником привлечения заёмных ресурсов был банковский кредит. С появлением на рынке такого нового финансового инструмента, как корпоративные облигации, диапазон возможностей у предприятия в получении дополнительного финансирования существенно расширился. Выпуск, а главное, размещение эмиссий корпоративных облигаций (по сути долговых обязательств) предприятием без существования в стране организованного рынка облигаций значительно затруднено. Вот почему предприятия-эмитенты предпочитают сегодня пользоваться услугами международного эмиссионного синдиката, который обеспечивает весь комплекс работ, связанных с организацией выпуска и его регистрацией в уполномоченном государственном органе, полное первичное размещение и поддержание 100% ликвидности на протяжении всего периода обращения долговых бумаг эмитента. СП“MAX-Huroson Ltd” стало первым в истории организованного рынка корпоративных облигаций Узбекистана эмитентом, разместившим свои бумаги в рамках МЭС. Напомним, что объём эмиссий составлял 100 млн. сум под 27 % годовых с периодом обращения бумаг 9 месяцев. На момент выпуска данной эмиссии объявленная эмитентом доходность по облигациям была вполне конкурентоспособной для инвесторов, в связи с чем весь объём эмиссии быстро прошёл первичное размещение среди банков-андеррайтеров (Главный андеррайтер ЧОАКБ “Алп Жамол-банк”, андеррайтеры: ЧОАКБ “Бизнес-банк”, ”Хиф-банк”, “Капитал-банк”). Это позволило СП “MAX-Huroson Ltd”, во-первых, привлечь сравнительно дешёвые финансовые ресурсы, во-вторых, получить всю сумму займа в короткие сроки, а главное, использовать их по своему усмотрению согласно бизнес-плану.
Заём, полученный с помощью выпуска долговых бумаг СП“MAX-Huroson Ltd”, был использован на закупку необходимого сырья и финансирования прочих производственных нужд. Об эффективности использования средств займа говорят цифры. Объём производства безалкогольных напитков в натуральном выражении в IV квартале 2001 года (период обращения облигаций) составил 1658 тыс. бутылок, что в сравнении с этим же периодом 2000 года составляет 175,6 %. По итогам 7 месяцев 2002 года объём производства вырос до 2183 тыс. бутылок, или 131,4% в сравнении с базой 2001 года. Использование денег по займу на закупку сырья позволило предприятию не отвлекать собственных средств, направляя их на финансирование работ по расширению ассортимента продукции, повышение ее качества и дизайна. За счёт выполнения вышеупомянутых работ продукция СП нашла потребителей на зарубежном рынке, что повлекло за собой приток валютных средств в республику.
Одним словом, пилотный проект выпуска, размещения и обращения облигаций СП на организованном рынке полностью оправдал надежды и инвесторов, и самого эмитента. Проводимый МЭС мониторинг промежуточных процентных выплат показал, что они осуществлялись согласно плану-графику. Сегодня обращение эмиссий успешно завершено, выплаты основных сумм и процентов по займу идут согласно сроку, установленному эмиссионным контрактом.
Удачный опыт использования облигационного займа в целях привлечения с рынка капитала дешёвых финансовых ресурсов рассматривается руководством СП как первый, но далеко не последний. Положительный исторический опыт СП “MAX-Huroson Ltd” явился примером использования нового финансового инструмента для других отечественных эмитентов, недостатка в которых сегодня уже нет.
Андрей Юдин.

В Ташкенте состоялась вторая конференция «E-Commerce Tashkent, 2002», посвященная развитию lt — электронного бизнеса и АСУП — автоматизированным системам управления предприятиями.
Главным организатором этого интерфорума выступает американская корпорация Eurasia technology group inc (ETG), занимающая активные позиции в области развития и продвижения информационных технологий в странах СНГ.
Корпорация Eurasia technology group inc принимает активное участие во всех региональных проектах, направленных на развитие информационных технологий. В течение последних трех лет ETG со своими партнерами организовала и провела более двадцати форумов, конференций, фестивалей и выставок в Москве, Алматы, Баку, Бишкеке, Ереване, Тбилиси, Ташкенте.
Особое место в деятельности корпорации занимает Узбекистан, где вопросы развития высоких технологий взяты под государственную опеку. Еще в 1993 году был принят Закон об информатизации, в 1994 году правительством была утверждена концепция информатизации республики. В этом же году был принят Закон по правовой охране программ для ЭВМ и баз данных. Идея превратить Узбекистан в передовое государство в информационно-телекоммуникационных технологиях, заложенная в этих и других нормативных документах, последовательно реализуется.
Самое пристальное внимание развитию информационных технологий уделяет Президент Республики Узбекистан И. А. Каримов, назвавший развитие Интернета в числе пяти важнейших, приоритетных направлений развития экономики страны.
Опубликованные в мае 2002 года Указ Президента Республики Узбекистан «О дальнейшем развитии компьютеризации и внедрении информационно-коммуникационных технологий» и в июне 2002 года постановление Кабинета Министров республики «О мерах по дальнейшему развитию компьютеризации и внедрению информационно-коммуникационных технологий» создали в этой области наиблагоприятнейший налоговый и инвестиционный климат, явились огромным дополнительным стимулом в дальнейшем активном развитии Интернет-технологий.
Электронная коммерция, несмотря на свою молодость, стала одной из самых привлекательных областей деятельности в Интернете. Он-лайновые сделки, заключенные с помощью Интернета, становятся отличительной чертой бизнеса XXI века. Считается, что экономия от продаж в Интернете, по сравнению с традиционными формами торговли составляет от 20 до 30 процентов. Неоспоримо преимущество Интернета и в размещении рекламы, информации.
Регулярность проведения этого Интернет-форума свидетельствует о том, что сложившиеся в республике благоприятные условия позволяют Узбекистану делать хотя и первые, но довольно уверенные шаги в освоении электронной коммерции. Примером может служить проект, находящийся на заключительной стадии создания, — электронная торговая площадка Министерства внешнеэкономических связей Республики Узбекистан. Она является совместной разработкой корпорации ETG, Узинкомцентра МВЭС и Platinum partners (США). По мнению экспертов, проект сегодня является одним из крупнейших не только в регионе Центральной Азии и Кавказа, но и на территории СНГ. Благодаря электронной торговой площадке Узбекистан получает возможность торговать хлопком, цветными и черными металлами, продукцией газовой и химической промышленности и многим другим, связываясь со своим потенциальным потребителем в любой точке земного шара в течение 24 часов в сутки.
Недавно запущен еще один проект, созданный корпорацией The Pragma и USAID. Через веб-сайт www.smetradecenter.net предприятия малого и среднего бизнеса Центральноазиатского региона получают доступ к рынку в Интернете, где покупатели и продавцы могут связаться друг с другом и с глобальным рынком. Для центральноазиатских компаний эта услуга полезна тем, что об их продукции узнают не только в регионе, но и во всем мире, у них будет возможность реально конкурировать в получении покупателей.
Почти два года функционирует созданный Палатой товаропроизводителей и предпринимателей Узбекистана при технической поддержке Госкомимущества республики многофункциональный информационный центр (МИЦ), который объединяет в единую сеть информационные базы 14 территориальных и множества городских и районных палат товаропроизводителей и предпринимателей. В его базе данных имеется информация о конъюнктуре рынка товаров и услуг, реквизитах хозяйствующих субъектов и зарубежных компаний, желающих установить партнерские отношения, инвестиционных проектах предпринимателей Узбекистана и зарубежных государств.
Ряд компаний Узбекистана реализует проекты, связанные с созданием электронных магазинов.
Второе направление конференции посвящалось атоматизированным системам управления предприятиями — АСУП. Ныне вместо АСУП введено новое обозначение — ERP (Enterprise Resource Planning — планирование ресурсов предприятия) — система поддержки внутренних бизнес-процессов компании. ERP объединяет информацию, использованную многочисленными подразделениями организации, в унифицированную компьютерную систему. Это означает, что для управления информацией вместо изолированных баз данных каждого взятого подразделения предполагается использовать одну и ту же базу данных. Это позволит руководству компании и работникам в разных отделах всегда иметь правдивую, актуальную и одинаковую информацию. Унифицированная природа ERP-системы может привести к значительным преимуществам, включая уменьшение вероятности ошибок, большую скорость и эффективность, более полный доступ к информации.
В советское время в Узбекистане в конце 70-х — начале 80-х годов прошлого столетия многие предприятия пытались внедрять у себя АСУП. Однако попытки не принесли ощутимых результатов, так как системы были далеки от совершенства и способствовали автоматизации лишь отдельных частей сложной бизнес-структуры предприятий.
В настояще время в Узбекистане отмечается повышенный интерес к ERP. В ряде министерств, ведомств, крупных предприятий сделаны первые шаги во внедрении ERP и перевода части деятельности в электронный формат. Ими создаются собственные корпоративные Интернет-порталы, позволяющие осуществлять тендерные закупки, выставлять предложения через свои электронные каталоги, посредством Интернета осуществлять передачу и прием информации через корпоративную Интернет-почту и т.д. Уже довольно активно функционируют корпоративные Интернет-порталы «Узвнешнефтегаза», «Узбектуризма», «Узбеклизинга» и других.
В работе конференции «E-Commerce Tashkent, 2002» — крупнейшего международного Интернет-форума — приняли участие представители солидных мировых производителей программных и компьютерных технологий, международных консалтинговых компаний, известнейших иностранных инвестиционных фондов, крупных предприятий республики, министерств, ведомств, банков, страховых компаний, акционерных обществ, международных и общественных организаций, ведущих иностранных компаний, работающих в Узбекистане.
Р. Ибрагимов.

Первый пассажирский поезд по маршруту «Ташкент — Нукус», движущийся по новой железнодорожной линии Навои — Учкудук — Турткуль — Нукус, на рассвете 23 августа прибыл в Навоийскую область.
На станции «Навои» гостей встретили руководители области, железнодорожники и представители общественности.
Необходимо отметить, что строительство этой железной дороги было осуществлено на основе заказа Государственной акционерной железнодорожной компании «Узбекистон темир йуллари» генеральным подрядчиком — ассоциацией «Узбек-транскурилиш». Досрочно было завершено строительство также благодаря самоотверженному и добросовестному труду коллективов государственных концернов «Кизилкумнодирметаллолтин», «Узсувкурилиш», «Узавтойул», Государственного акционерного общества «Узбекнефтгазкурилиш», министерств сельского и водного хозяйства, обороны, ГАК «Узбекэнерго», специалистов их отделений на местах, рабочих и строителей.
После ознакомления гостями с комплексом здания вокзала началось торжественное собрание. Его открыл хоким области Б.Рузиев.
На собрании выступил председатель правления ГАЖК «Узбекистон темир йуллари» Р.Зохидов.
Подобное мероприятие состоялось и на станции «Учкудук-2». Выступившие на нем Герой Узбекистана, народный поэт А.Арипов, народный поэт Ж.Джаббаров, исполняющий обязанности председателя государственного концерна «Кизилкумнодирметаллолтин» Е.Толстов, начальник Зарафшанского строительного управления Н.Дяков и другие отметили, что этот объект имеет огромное социально-экономическое значение в жизни нашей страны.
Создание у нас в стране единой железнодорожной сети даст возможность комплексного освоения месторождений полезных ископаемых в Навоийской области, создания всех условий для жителей страны, развития на местах малого и среднего бизнеса. Будут разбиты новые сады, насаждения, организованы фермерские хозяйства, откроются сотни рабочих мест.
Ввод в строй нового железнодорожного направления, особенно прохождение его через Кызылкумские степи, будет способствовать дальнейшему процветанию и благоустройству области, своевременной транспортировке важных грузов для народного хозяйства. На территории области созданы 15 станций, воздвигнуты десятки жилых домов и объектов бытового обслуживания. 114 километров новых стальных путей досрочно проложено при непосредственном участии навоийцев.
Пассажиры первого пассажирского поезда «Ташкент-Нукус» — представители министерств и ведомств, компаний, ветераны труда, работники средств массовой информации и группа творческой интеллигенции поздравили навоийцев с их активным участием в строительстве новой железной дороги.
…С большим воодушевлением встретили поезд на станции «Турткуль» Республики Каракалпакстан. Здесь состоялась церемония открытия нового современного вокзала.
Торжественное собрание, состоявшееся на станции «Нукус», открыл Председатель Жокаргы Кенеса Республики Каракалпакстан М.Ерниязов.
Поздравление Президента Республики Узбекистан Ислама Каримова строителям железной дороги Навои — Учкудук — Султан Увайстог — Нукус зачитал первый заместитель Премьер-министра К.Туляганов.
Выступившие на торжественных мероприятиях, состоявшихся на каракалпакской земле, отметили, что начало работы новой магистрали послужит дальнейшему развитию железнодорожной сети, которая является важной артерией нашей экономики.
Преимущества новой линии состоят в том, что теперь по этой дороге (в объезд территории Туркменистана), с каждой тонны горюче-смазочных и строительных материалов будут сэкономлены немалые средства.
— Если за прошедшие семь месяцев текущего года в нашем регионе осуществлен грузооборот в 1 млрд. 179 млн. тонно-километров, то 33 процента из них — то есть 388 тонно-километров — приходятся на долю новой линии, — сказал начальник Каракалпакского регионального центра по перевозке грузов ГАЖК «Узбекистон темир йуллари» Тинчлик Темирбоев. — Осуществлена также большая созидательная работа по строительству новой линии по направлению Учкудук-Нукус. Построены станции Турткуль, Элликкала, Беруни и Кораузак. Нукусская железнодорожная станция была отреставрирована в соответствии с современными требованиями.
— Для нас отрадно то, что по территории нашего района теперь проходит железная дорога, — сказал начальник строительного управления № 2 Элликкалинского района Нагмет Дусчанов. — Это создало большие удобства для всех нас. Если прежде нам приходилось с большими трудностями привозить строительные материалы с расстояния 50-70, а иногда даже со 100 километров, то теперь привозим со станции, расположенной близ нашего районного центра.
Участники всех торжественных мероприятий, состоявшихся на новых станциях, отметили, что инициатором проекта строительства новой железной дороги Навои-Учкудук-Султан Увайстог-Нукус является Президент нашей страны Ислам Каримов, и выразили благодарность руководителю государства за его постоянную заботу и внимание строителям.
Открытие накануне праздника Независимости железной дороги Навои — Учкудук — Султан Увайстог — Нукус явилось еще одним достойным подарком нашего созидательного народа к самому великому, дорогому нашему празднику — 11-й годовщине Независимости нашей Родины.
Гулом Мирзо, Яркул Умар, Аминбой Ортикбоев.
Корреспонденты УзА.

Непростое дело — сделать автомобиль, но не менее сложное — суметь продать его. Опыт лучших компаний мира показывает, что там, где предпродажная подготовка, сервисное и гарантийное обслуживание, необходимая в таких случаях рекламная кампания поставлены на должный уровень, торговля идет, что называется, с колес. А если покупатель еще и поощряется предприятием, продающим автомобили, то кривая роста продаж неизменно идет вверх.
Достойный подарок почитателям продукции Асакинского автомобильного завода сделало в нынешнем году АО
«Узавтотеххизмат» — генеральный дилер «УзДЭУавто».
На заседании акционеров объединения было принято решение — продлить срок гарантии, предоставляемой покупателям при покупке автомобиля еще на один год. Таким образом, к году гарантии, который дает завод-изготовитель, прибавился еще один год от АО «Узавтотеххизмат».
— Автомобилисты республики убедились, что продукция АО «УзДЭУавто» — это автомобили нового поколения, — говорит председатель АО «Узавтотеххизмат» Юсупжон Асилов.- Они насыщены электроникой и оснащены бортовыми компьютерами, облегчающими поиск неисправностей. Поэтому мы не побоялись добавить от себя еще один год к существовавшему уже гарантийному сроку. Шесть лет мы продаем и обслуживаем эти автомобили и с каждым годом все больше убеждаемся в их надежности и высоком качестве.
Развитие автомобильной промышленности в республике было немыслимо без создания комплекса услуг по реализации и сервисному обслуживанию автомобилей. Основная нагрузка в этом плане легла на АО «Узавтотеххизмат». В настоящее время имеется 18 региональных акционерных обществ «Автотеххизмат». Под их руководством действуют 44 современные станции технического обслуживания автомобилей, имеющие 583 поста во всех областях республики. Акционерным объединением продано около 140 тысяч автомобилей, произведенных на Асакинском автозаводе с момента его пуска. Одновременно с продажей автомобилей АО «Узавтотеххизмат» начало и реализацию запасных частей к ним. В нынешнем году их реализовано на сумму 604 млн сумов, что в полтора раза превышает прошлогодние результаты.
Для плодотворной работы АО «Узавтотеххизмат» проводит маркетинговые исследования на внутреннем рынке. Организовать правильно работу помогают изучение и сбор информации о покупательском мнении на цены, доставку, гарантийные условия продажи.
Особенно оживилась торговля с открытием на въезде в Ташкент нового современного автосалона «Рохат» акционерного объединения. Здесь созданы все условия для тех, кто намерен приобрести или уже сделал покупку автомобилей «Нексия», «Тико», «Дамас», «Матиз». В комплекс входят также станция сервисного и технического обслуживания, магазин запасных частей, кафе-бар, большая автостоянка. Словом, для покупателя созданы все условия. Но руководство АО «Узавтотеххизмат», проявляя истинную заботу о своих клиентах, постоянно расширяет грани предоставляемого сервиса.
Недавно здесь организован пункт обмена валюты. К празднику — Дню независимости республики — в АО «Узавтотеххизмат» намечено открыть специальную комнату покупателя, оснащенную современной техникой — телевизором, аудио- и видеоаппаратурой. Теперь, выбрав понравившуюся модель автомобиля, покупатель может спокойно отдыхать, попивая кофе и наслаждаясь музыкой или интересным фильмом. В это время специалисты автосалона будут осуществлять все необходимые при покупке формальности. А если клиент стал десятым, пятидесятым или сотым из числа покупателей с начала года, то он непременно получит ценные подарки от АО «Узавтотеххизмат» в размере от 25 до 100 тысяч сумов.
Много внимания уделяет акционерное объединение подготовке квалифицированных кадров для технического обслуживания и ремонта автомобилей производства «УзДЭУавто». 140 человек — рабочие и инженерные работники — прошли стажировку в Южной Корее. После полугодовой стажировки все они вернулись на новые рабочие места, в оборудованные по последнему слову техники салоны и СТО. Эти высокопрофессиональные специалисты составили костяк персонала для оказания технического обслуживания. Позже они, в свою очередь, обучили и подготовили новые кадры.
Заранее готовились в АО «Узавтотеххизмат» и к обновлению модельного ряда Асакинского автомобильного завода. Здесь было организовано обучение по обслуживанию и ремонту новой модели — «Матиз». Сейчас полным ходом идет подготовка к обслуживанию нового автомобиля, который в скором времени должен сойти с конвейера Асакинского автозавода — «Нексия MINOR CHANCE».
Заботясь о повышении профессионального уровня специалистов, акционерное объединение ежегодно проводит конкурсы на лучшего мастера своего дела. Так, сейчас продолжается конкурс «Усто-2002», первые этапы которого прошли во всех региональных подразделениях системы. Победители — лучшие автослесари — скоро проявят свое мастерство в финальном этапе конкурса, который будет проходить в Ташкенте.
Заботясь об обучении и подготовке кадров, руководство АО не забывает и о почитании и защите интересов старшего поколения. В нынешнем году всем пенсионерам, работающим и находящимся на заслуженном отдыхе, акционерное объединение оказало материальную помощь на солидную сумму. К праздникам все ветераны получают ценные подарки. Предприятие оплачивает амбулаторное лечение пожилых работников, а также путевки в санатории и дома отдыха. АО «Узавтотеххизмат» отличается и своей благотворительной деятельностью. В нынешнем году предприятие выделило средства на капитальный ремонт дома престарелых «Саховат» (705 тыс. сумов), оказало помощь фондам «Олтин Мерос», «Махалля», «Нуроний», а также молодежному фонду «Умид».
В нынешнем году АО «Узавтотеххизмат» стало эксклюзивным дистрибьютором совместного узбекско-корейского предприятия «УзДонгжу Пэинт Компани». Продукция этой компании пользуется спросом как для окраски автомобилей, так и для строительных работ. С начала нынешнего года акционерным объединением продано 720 тысяч литров лакокрасочной продукции, что в два раза превышает результаты продаж за этот период прошлого года, когда АО «Узавтотеххизмат» закупало краску у компании для реализации.
— Основная наша задача — это обеспечение гарантированного сервиса высокого класса с сертификацией качества услуг, — подытоживает председатель АО «Узавтотеххизмат» Юсупжон Асилов. — Для этого у нас созданы все условия. Мы приобрели в Южной Корее и установили современное оборудование для ремонта автомобилей. Это грузоподъемное, диагностическое, шиномонтажное оборудование. В том числе закуплены полные комплекты специализированного инструмента для технического обслуживания и ремонта автомобилей «УзДЭУавто».
Словом, современный автомобиль требует современного сервиса. Мы всегда рады обслужить и оправдать доверие покупателей и потребителей наших услуг, обеспечить сервис высокого качества. Пользуясь случаем, я хотел бы поздравить с наступающим праздником — Днем независимости республики — всех автолюбителей. Пожелать им благополучия, приятных попутчиков и зеленого света — света открытой дороги на жизненном пути.
Джамиля Аипова.