Бизнес

В начале 2000 года между национальной холдинговой компанией «Узбекнефтегаз» и Международной группой компаний «Итера» было подписано генеральное соглашение о долгосрочном сотрудничестве в области добычи нефти и газа. А в мае того же года в Ташкенте открылось представительство этой крупной международной энергетической компании. И в деловом мире поняли, что на нефтегазовый рынок страны пришел солидный стратегический инвестор, финансовые вливания которого в нефтегазовую отрасль позволят создать дополнительные рабочие места, обеспечат занятость и доход узбекских специалистов, повысят экспортный потенциал республики. Небольшой штрих: в сводном перечне приоритетных инвестиционных предложений, одобренном постановлением Кабинета Министров от 22 ноября 2001 года «Об инвестиционной программе Республики Узбекистан на 2002 год», против графы «разработка и добыча углеводородов в Бухаро-Хивинском и Гиссарском регионах» силами «ЛУКойла» и «Итеры» стоит цифра 720 миллионов долларов США.
Напомним, что в свое время «Итера» оказала неоценимую услугу ряду национальных экономик СНГ, оказавшихся в затруднительном положении после разрыва хозяйственных связей при сохранившейся единой газотранспортной системе. С 1996 года она является оператором поставок туркменского газа по магистральному трубопроводу «Средняя Азия — Центр», проходящему и по территории Узбекистана. Разработанная «Итерой» схема встречных поставок и взаиморасчетов за природный газ между государствами — поставщиками и потребителями смягчила напряженность на нефтегазовом рынке. Компания помогает реализовывать нашей стране и ее собственный природный газ.
Помимо транспортировки природного топлива, сотрудничество между узбекскими нефтегазовыми компаниями и Международной группой компаний «Итера» осуществляется сразу по нескольким направлениям. О том, что сделано за сравнительно короткий отрезок времени и перспективах дальнейшего сотрудничества — беседа с заместителем главы представительства Международной группы компаний «Итера» в Узбекистане Анатолием ПУСТОШИНСКИМ. До прихода в «Итеру» мой собеседник работал первым секретарем Посольства России в Узбекистане. Когда завершился срок командировки, принял предложение остаться в Узбекистане в качестве заместителя главы представительства крупной энергетической компании. Потому что, по его словам, за четыре года работы на дипломатической службе «прикипел» душой к нашей солнечной стране, ее трудолюбивому народу.
— Анатолий Иванович, чем вызвана необходимость открытия представительства «Итеры» в Узбекистане?
— Сотрудничество между Международной группой компаний «Итера» и холдинговой компанией «Узбекнефтегаз» — давнее. Побудительным же мотивом для создания представительства стал Указ Президента Республики Узбекистан от 28 апреля 2000 года «О мерах по привлечению прямых и иностранных инвестиций в разведку и добычу нефти и газа». Этим Указом Узбекистан, образно выражаясь, широко распахнул двери для крупных иностранных инвесторов, гарантируя им благоприятные условия для эффективной работы в нефтегазовом секторе экономики республики.
— Вы бок о бок трудились вместе с НХК «Узбекнефтегаз» над сооружением газопровода «Газли — Каган», введенного в эксплуатацию в нынешнем году. Насколько я могу судить, это первый инвестиционный проект для «Итеры» в Узбекистане. Не оказался ли, как говорят в народе, «первый блин комом»?
— Ни в коем случае. Наша компания участвовала в сооружении объекта стоимостью 30 миллионов долларов, из которых 23 миллиона долларов — кредит «Итеры» материальными ресурсами, главным образом трубами, и выполняла свои обязательства четко и в срок. С таким же настроением работали и нефтегазстроевцы. Сегодня, когда обновленный газопровод работает, нам как инвесторам приятно сознавать его важное значение для развития газовой промышленности республики, повышения ее потенциала. Газопровод увеличил пропускную способность магистралей, соединяющих газодобывающие районы с газотранспортными системами «Бухара-Урал» и «Средняя Азия-Центр». Имея пропускную способность 30 миллионов кубометров газа в сутки и протяженность 76 километров, он значительно расширяет закачку топлива в хранилище Газли и, разумеется, увеличивает экспортные возможности газовой отрасли Узбекистана.
Излишне, думается, говорить о социальной роли этого события для населения республики. «Голубое топливо» придет в полном объеме в те дома узбекистанцев, где его недоставало или наблюдались перебои. В достатке получат природный газ промышленные предприятия, объекты энергетики. А это — свет и тепло в наших домах. Ведь нефтегазовую отрасль не случайно называют базовой для экономики, и малейшие позитивные изменения в ней незамедлительно отражаются в сопряженных с нею производствах.
— Проект «Газли-Каган» для вас — первый, и, нужно думать, не последний.
— Разумеется. В нефтегазовой сфере одно звено тянет за собой другое. Завершение сооружения газопровода «Газли-Каган» должно положить начало новому этапу работ по проекту, в котором значится также строительство дожимной компрессорной станции на подземном хранилище Газли. В такие хранилища добываемый газ закачивается в летнее время, когда потребность в нем невелика, чтобы зимой сполна обеспечить потребителей «голубым топливом». Уже подготовлено технико-экономическое обоснование реконструкции дожимной компрессорной станции. Реализация данного проекта совместно с надежным деловым партнером «Узбекнефтегазом» позволит повысить продуктивность газлийского подземного хранилища газа в полтора раза.
Есть и другие инвестиционные проекты, с которыми «Итера» готова войти в экономику независимого Узбекистана и которые связаны с увеличением добычи природного газа в республике. Они уже включены в сводный перечень перспективных инвестиционных предложений и мне приятно сообщить, что оба получили личное одобрение и поддержку Президента страны Ислама Абдуганиевича Каримова. Первый связан с осуществлением геологоразведочных работ в Кунградском районе Устюртского региона. Что касается второго, то он предполагает совместное с НК «ЛУКойл» и НХК «Узбекнефтегаз» на условиях соглашения о разделе продукции одновременное и комплексное освоение и эксплуатацию газовых месторождений Бухарской области («Кандым», «Хаузак» и «Шады»). С вводом в промышленную разработку законсервированные в них запасы природного газа позволят ежегодно добывать 6 — 7 миллиардов кубических метров «голубого топлива».
И, думается, на сегодняшний день главное — сделать решительный шаг. Ведь от оперативного решения вопросов, связанных с привлечением иностранных инвестиций, особенно в нефтегазовую сферу, во многом зависит самочувствие национальной экономики.
Беседовала
Вера Рудакова.
Корр. «Правды Востока».

«Узенгилсанлойиха» — единственный институт, специализирующийся в области проектирования объектов хлопкоочистительной и легкой промышленности в нашей стране.
— Практически все заводы этой отрасли построены, реконструированы и расширены по нашим проектам, — говорит директор института Хатам Иногамов.
Завершается работа над проектом трикотажного производства «Бурсель-Ташкент-текстиль» в городе Чирчике Ташкентской области по выпуску готовых трикотажных изделий из местного сырья.
Правительством страны на институт возложены функции головной организации по проведению единой технической и технологической политики в хлопкоперерабатывающей промышленности страны, координации мер по обеспечению комплексности и качества переработки хлопка-волокна и осуществлению независимой экспертизы проектов строительства и перепрофилирования. Институт способен решать задачи по проектированию производств, отвечающих требованиям современного уровня развития промышленности.
За последние пять лет в эксплуатацию пущено одиннадцать таких крупных предприятий, как СП «Кабул-Узбек Ко», СП «Касансай Текмен», СП «Панфен» и другие, для строительства которых были привлечены иностранные инвестиции в размере 420 миллионов долларов США.
Сегодня предприятия легкой промышленности перерабатывают 170 тысяч тонн хлопка-волокна в год и производят продукции на 100 миллиардов сумов. Ныне поставлена задача на увеличение объемов переработки хлопка-волокна, доведя его уровень до 50 процентов, одновременно повысив экспорт текстильной продукции.
Для этого необходимо реализовать на практике концепцию импортозамещения изделий текстильной промышленности, используя конкурентное преимущество Узбекистана как одного из крупнейших в мире производителей хлопка-сырца для выхода на мировой рынок с качественными товарами по невысокой цене.
Жамшид Раупов.
Корр. УзА.

Презентация постоянно действующего торгово-выставочного центра малых технологий состоялась в Гулистане. Новый центр разместился в одном из главных павильонов Сырдарьинского областного биржевого центра, где происходят все крупные сделки.
Теперь каждый голодностепец, желающий приобрести мини-пекарню или аппарат по розливу напитков, а также любое другое оборудование, знает, что ему делать. Не выезжая за пределы области, он может ознакомиться с нужной ему техникой, по первоначальной цене купить ее или сделать заказ на поставку. Местный покупатель выгадывает на транспортных расходах, ограждает себя от мытарств, связанных с вызовом столичных специалистов по гарантийному обслуживанию. Всю ответственность за поставляемую технику и ее гарантийное обслуживание берет на себя дирекция Сырдарьинского областного центра торговой выставки малых технологий.
— Главным инициатором открытия областного центра по продаже малых технологий выступил бизнес-инкубатор Гулистана, -говорит руководитель территориального управления Госимущества и поддержки предпринимательства Сырдарьинской области М.Бабаев. -В регионе насчитывается более пяти тысяч предпринимателей, непосредственно занимающихся товаропроизводством. Теперь их количество значительно возрастет — за счет сельских предпринимателей. Ведь большинство выставленных экспонатов рассчитано на переработку сельскохозяйственной продукции. В центре по каталогам можно ознакомиться с новейшими видами мини-оборудования, изготовленного в нашей стране и за рубежом, купить или заказать запасные части. Опытные консультанты помогут начинающим предпринимателям в выборе необходимой технологии, в оформлении льготных кредитов, лизинговых соглашений.
Тулкин Ахмадалиев.
Корр. УзА.

ЧЕРЕПИЦА ЕСТЬ, БУДУТ И ТРУБЫ
Новая механизированная линия по производству керамической черепицы запущена на совместном предприятии, созданном в Термезском предприятии строительных материалов с коллегами из города Славянска, что в Украине. Свою долю они внесли оборудованием, а вот чтобы закупить все остальное, термезчанам пришлось взять 50 миллионов сумов кредита.
И вот по завершении пусконаладочных работ, испытаний в рабочем режиме линия пришла в движение, выдав первые образцы кровельного материала.
Оказалось, однако, что завозимая из соседнего Ангорского района глина, пригодная для производства кирпича (а предприятие это — бывший кирпичный завод), для черепицы не подходит. Поиски привели специалистов на массивы Хаудаг и Кизыл мазар Джаркурганского района, богатые глиной соответствующего качества. КСМ намерен взять эту землю в аренду и открыть там карьер. Так что проблема сырья решается.
А руководители СП уже обдумывают возможности налаживания выпуска керамических дренажных труб — таких, что использовались на заре освоения Сурхан-Шерабадской степи. Тогда более ста тысяч гектаров целинных земель были оснащены системой закрытого дренажа. Так что дело стоящее.
Назип Сулейманов.
Соб.корр. «Правды Востока».
Сурхандарьинская область.

ПОДПИСАН ДОГОВОР
В Ташкенте между государственной акционерной компанией «Узбеккиме» и представителями китайской компании «Ситик» подписан договор по проекту завершения строительства Кунградского содового завода.
Основная часть проекта, общая стоимость которого составляет 32,3 миллиона долларов США, будет финансироваться Китайским промышленно-коммерческим банком, а остальная — со стороны «Узсаноаткурилишбанка».
Как планируется, строительство будет начато в текущем году и должно завершиться в 2004 году. Завод будет обладать мощностью производства 100 тысяч тонн кальцинированной соды в год. Это даст возможность полностью обеспечить продукцией из стекла строительную, химическую, автомобилестроительную и другие сферы промышленности нашей страны.
Проект предприятия, обеспечение его необходимым техническим оборудованием, а также инженерные программы по его эксплуатации разработаны специалистами компании «Ситик».
(УзА).

Мороженое — популярное лакомство как у детей, так и у взрослых. Его потребление особенно возрастает летом. Каких только видов этого сладкого продукта ни выпускают в нашей республике! Свою лепту в это дело решил внести и коллектив частного предприятия «Дельфин», что в Касанском районе. А для того, чтобы осуществить свой замысел, получил в местном отделении «Пахтабанка» льготный кредит в размере 50 миллионов сумов. Касанцы уверены, что их продукция ни в чем не будет уступать ташкентским или самаркандским аналогам.
Наиля Искандерова.
Соб.корр. «Правды Востока».

«БОРЖОМИ» ИЗ ФЕРГАНЫ
В акционерном обществе потребительской кооперации «Аввал» Ферганского района начали выпуск лечебной минеральной воды «Боржоми».
«Боржоми» способствует лечению заболеваний желудочно-кишечного тракта, почек, желчного пузыря, улучшает обмен веществ, предотвращает ожирение. В настоящее время ежедневно производится и отправляется в торговую сеть более двухсот литров продукции с торговым знаком «Аввал».
— До сих пор основную часть прохладительных напитков мы закупали в производственной сети города Ферганы и Алтыарыкского района, — говорит руководитель производственного предприятия АО «Аввал» М.Обидов. — А теперь устранены излишние затраты средств и времени. Сейчас мы сотрудничаем с грузинскими партнерами в целях увеличения объема производства минеральной воды.
Р. Камолов.
Корр. УзА.

КОВРЫ ОТ «СОГДИАНЫ»
Изделия АООТ «Согдиана-Ходжейли» всегда находят своего потребителя как на внутреннем, так и на внешнем рынках.
Три цеха — ковроткацкий, швейный и ваточесальный — работают на полную мощность, выпуская добротную продукцию. Ковры с использованием восточных орнаментов, паласы, юбилейные изделия ходжейлийцы поставляют партнерам из Каракалпакстана и соседних областей.
Работают в тесном контакте и с АК «Узхлопкопром». В минувшем году, например, подразделениям этой кампании поставили товаров народного потребления на 52 миллиона сумов.
Заключили недавно договор с одной из областей Российской Федерации о поставке тюфячной ваты.
Работают в «Согдиане» около ста пятидесяти человек, средняя зарплата — 17-18 тысяч сумов, плюс премиальные и дивиденды. Реализуют населению, помимо промышленных, продовольственные товары, в частности, хлебобулочные и макаронные изделия. Их в этом году продано населению почти на два миллиона сумов.
Ковровые покрытия в комнатах республиканского дома милосердия № 1 — дар «Согдианы». Впрочем, помогает предприятие этому дому и материально, выделяя ежегодно значительные суммы.
Алена Аминова.
Соб. корр. «Правды Востока».
Каракалпакстан.

АРОМАТНАЯ ПРОДУКЦИЯ — ЗА РУБЕЖ
Более чем на полмиллиона долларов (517 тысяч) отправлено за рубеж консервной продукции с предприятий самаркандского областного объединения «Узмевасабзавотвинпром» с начала текущего года.
Различного рода консервированная продукция трех перерабатывающих предприятий объединения отличается высоким качеством и неповторимыми вкусовыми качествами. В скором времени здесь запланировано отправить по заключенным договорам свыше 2500 тонн различных соков.
НИА «Туркистон-пресс».

19 июля исполняется шесть лет совместному предприятию
«УзДЭУавто». Детище независимости, автозавод — своего рода олицетворение самой нашей страны. Динамично развивающееся, молодое, устремленное в будущее, верящее в себя, завоевавшее репутацию надежного партнера, полное планов и надежд. Все эти эпитеты можно отнести и к флагману отечественного автомобилестроения.
Сданное под ключ всего за 1,5 года, ультрасовременное предприятие позволило нашей стране войти в число автомобилестроительных держав мира. Шесть лет — не круглая дата. И все же. Прошедший год ознаменовался освоением производства новой продукции. Как и было запланировано, к 10-й годовщине независимости заводчане выпустили «Матиз» — удивительно маневренный и вместительный автомобиль, отличающийся повышенным комфортом и современным дизайном.
Выступивший тогда на церемонии открытия новой линии Президент республики Ислам Каримов с удовлетворением отметил, что наладка производства «Матиза» — современного во всех отношениях, пользующегося спросом легкового автомобиля, свидетельствует о прочном положении и светлом будущем «УзДЭУавто». Из почти 292 тысяч автомобилей всех четырех марок, реализованных до сегодняшнего дня «УзДЭУавто», каждая пятая отгружена на экспорт. Наибольшим спросом пользуются «Нексия» и «Матиз».
Параллельно на других совместных предприятиях отрасли развернулись работы по освоению выпуска комплектующих деталей и узлов к новой продукции головного предприятия. В «УзСемЮнге» — это топливные баки, в «УзТонгХонг» — сиденья, в «УзДонгВонг» — глушители, в «УзКорамКо» — бамперы. В 2002 году начато строительство еще одного совместного предприятия автоиндустрии. На производственных площадях акционерного общества «Андижанкабель» города Ханабада сооружается СП «УзКоджи» по производству жгутов проводов для всех четырех моделей машин «УзДЭУавто». Учредителями проекта выступили компании «Коджи индастри КоЛтд», «И-РАЕ» (Южная Корея) и «Узавтосаноат». С пуском завода, который намечен на конец года, работу получат 260 человек. Мощность совместного предприятия составляет 160 тысяч комплектов жгутов проводов в год.
2002 год на «УзДЭУавто» объявлен годом качества. Постоянный поиск, совершенствование производства — важные составляющие живучести в условиях конкуренции. Об этом свидетельствует опыт ведущих автомобильных компаний мира. Вышеперечисленные компоненты организации труда позволяют руководству любого предприятия держать руку на пульсе экономики, улавливать малейшие изменения в ритме работы.
Сколь бы совершенна ни была техника, решающее слово всегда остается за человеком. В процессе эксплуатации сложного оборудования выявляются порой небольшие нюансы, которые первым замечает рядовой рабочий. Вот почему признанные лидеры автоиндустрии поощряют рационализаторство, прислушиваются к мнению непосредственных исполнителей. Количество созданных начиная с августа минувшего года кружков качества достигло 43 единиц. Раз в полгода члены этих добровольных объединений автомобилестроителей собираются на конференцию. На ней свои разработки демонстрируют десять самых лучших кружков. А три из них удостаиваются призов.
Так, например, лауреатами последней конференции стали члены кружков качества «Молния-2», «Век прогресса» и «XXI век», внесшие в совокупности 21 рацпредложение, которые позволили сэкономить более 5 миллионов 216 тысяч сумов.
Убедительным свидетельством надежности машин асакинского производства служит международный сертификат качества, имеющийся у завода. Он значительно расширяет границы экспорта. Выдаваемый международной организацией «Бюро Веритас» сертификат действует в течение трех лет. У «УзДЭУавто» он истекает в декабре с.г. Для получения нового документа необходимо пройти несколько процедур проверок.
— Последняя такая экспертиза, осуществленная специалистами «Бюро Веритас Русь» (подразделение этой организации в Москве) в июне этого года, подтверждает высокое качество продукции «УзДЭУавто», — говорит директор управления корпоративных инноваций и планирования Зохиржон Джураев. — Это позволяет надеяться на получение нового сертификата на следующие три года. В настоящее время исходя из требований рыночной экономики и в целях расширения модельного ряда выпускаемых автомобилей осуществляется проект NEXIA MINOR CHANGE — частичное изменение автомобиля NEXIA. Данный проект, начатый в декабре прошлого года, подходит к завершению.

С. Шукуров.
Корр. УзА.

На пороге решительных перемен стоит сегодня многочисленный коллектив Самаркандского химического завода. Предстоящая модернизация производства с привлечением иностранных инвестиций — это и новый импульс в развитии сельского хозяйства, испытывающего острую потребность в минеральных удобрениях высокого качества.
В 75-м вступила в строй первая очередь завода. Спустя 12 лет на село работали уже три цеха. Это было мощное по всем параметрам производство с разветвленной и развитой инфраструктурой, включая многотысячный поселок, выросший, как и завод, на пустыре.
Продукция самаркандских химиков приобрела мировую известность. Только в Китай ежегодно экспортировалось до 100 тысяч тонн аммофоса.
Благоприятные перспективы открывала программа дальнейшего развития производства: в течение десяти лет предусматривалось строительство еще двух очередей, с вводом последней, пятой, в 1997 году. К этому моменту должна была исчерпать свои технические возможности первая очередь и прекратить работу. Необходимость динамичной деятельности основных мощностей и параллельного строительства новых обусловлена сложной спецификой химического производства. В условиях агрессивной среды технологическое оборудование даже при кратковременной остановке подвергается коррозии и выходит из строя.
По ряду объективных причин путь постоянного обновления мощностей для заводчан был отрезан. Финансовая нестабильность, отсутствие собственных валютных средств подкосили производство, лишили возможности провести капитальный ремонт цехов. Обострилась еще одна проблема — с сырьем. Над уникальным производством нависла угроза.
Тучи несколько рассеялись, когда завод стал получать фосфоритную муку с месторождения в Кызылкумах. Только вот местная новинка, как оказалось, не вышла качеством. Ничего не оставалось, как сделать шаг назад: вместо аммофоса возобновить выпуск удобрений класса «суперфосфат». То есть работать ниже своих возможностей, с отклонением от режимных параметров, с неоправданно высокими затратами всех ресурсов. Иными словами, «крутить» заводскую махину в ущерб себе.
Со второй половины прошлого года предприятие уже не испытывало нужды в фосфоритной муке нужного качества: производители сырья отработали технологию. Но недаром говорят: где тонко, там и рвется. На этот раз ситуацию обострил дефицит серной кислоты — другого ведущего компонента в производстве удобрений. Свой заводской сернокислотный цех оказался в аварийном состоянии. На помощь самаркандским химикам пришли горно-металлургические комбинаты Навои и Алмалыка. Но это решило проблему лишь на треть. В итоге те объемы готовой продукции, что в силах сегодня производить завод, и близко не покрывают запросы села в качественных удобрениях. Чем это чревато, нетрудно предугадать, и не только для заводчан. Земля, не удобренная как следует, не дает высоких урожаев.
— Сошлюсь на научно обоснованные данные: в республике потребность только в фосфорных удобрениях составляет 500-550 тысяч тонн (в пересчете на фосфаты) в год, — говорит главный инженер завода Рузмат Раджабов. — Другой немаловажный фактор — зарубежный рынок, который в неменьшей степени заинтересован в нашей продукции. Это страны Центральной Азии, а также Афганистан, Иран, не имеющие своих мощностей по производству современных химических стимуляторов высоких урожаев сельхозкультур.
Если мыслить рыночными категориями, — продолжает Рузмат Раджабович, — то перспективы у химической промышленности самые оптимистические. Тем более, несмотря на длительную производственную лихорадку, удалось сохранить самое ценное — кадры, специалистов редких профессий.
Оптимизм подкреплен конкретными мерами — принята правительственная программа развития химической промышленности Узбекистана, охватывающая комплекс вопросов. Проведен тендер для иностранных инвесторов, способных предложить и внедрить самую современную технологию производства удобрений.
В числе желающих вложить свои капиталы в реконструкцию Самаркандского химического завода были известные в мире компании: американская «Тексуна», английская «Амек БКВ», израильская «Бейтман», германская «LRS», российско-германская «ОЕТ».
Победили в тендере технические предложения хорошо известного в нашей стране японского консорциума «Мицуи». В свою очередь в рамках инвестиционной программы «Мицуи» намерен привлечь к сотрудничеству ведущие компании в области химической индустрии. В случае положительного исхода на основании лицензии американской компании «Монсанто» начнется строительство цеха серной кислоты мощностью 650 тысяч тонн моногидрата в год. Бельгийская фирма «Проен» обеспечит инжинирингом реконструкцию цеха экстракционной фосфорной кислоты с годовым объемом 200 тысяч тонн. А в строительстве нового цеха по производству диамонийфосфата со складом готовой продукции примет участие испанская инжиниринговая компания «Эспандезе». Общая стоимость инвестиционного проекта — 182 миллиона долларов США.
Одновременный ввод намеченных объектов, а это должно произойти через три с половиной года с момента начала строительства, станет важнейшим шагом в отечественной химической промышленности. Причем многочисленному коллективу заводчан не придется ждать этого звездного часа, сложа руки в бездействии, как сейчас. В инвестиционном пакете консорциума «Мицуи» предусмотрен и этот важный момент: для того чтобы поддержать жизнедеятельность действующих мощностей на период строительства новых, иностранный партнер намерен инвестировать в производство порядка 10 млн долларов США. Это позволит самаркандским химикам увеличить объемы минеральных удобрений, которых так не хватает нашему сельскому хозяйству, и выбраться из долговой ямы. Есть надежда, что заживет полнокровной жизнью и поселок химиков с многотысячным населением, ставший невольно обузой для некогда мощного предприятия.
В самый волнующий период ожиданий и надежд на лучшие перемены химики вновь перешли на выпуск аммофоса. 100 тонн продукции в сутки — это «потолок», выше которого заводчанам не прыгнуть при всем желании. Трудно взять разбег и делать нормально бизнес, если опутан со всех сторон долгами.
И все же сегодня самаркандским химикам работается намного легче. Они увидели свет в конце туннеля…
Наталья Шакирова.
Соб.корр. «Правды Востока».
Самаркандская область.

Технический семинар для специалистов предприятий по добыче и обработке мрамора и гранита провела Ассоциация предпринимателей Самарканда совместно с бельгийской компанией «Diamant Boart».
Мировой лидер по производству алмазных инструментов «Diamant Boart» не случайно сфокусировал свои деловые интересы на нашем регионе.
— Всем известно, насколько богат Узбекистан мрамором и гранитом, — говорит генеральный директор ассоциации Фарход Ахмеджанов. — Это ведущие экспортные ресурсы страны. На карьерных разработках в ряде областей установлено уже несколько десятков современных итальянских линий, что позволило вывести на зарубежный рынок ценную природную продукцию. Она успешно экспортируется в Германию, США, на пороге — крупные поставки мрамора в Россию. Безусловно, престиж продукции камнеобрабатывающих предприятий на мировом рынке мог быть еще выше — если решим все вопросы с качеством обработки благородного металла, его товарной «подачи» иностранным партнерам. На эту задачу нацелено и наше сотрудничество с бельгийской компанией.
Уже два года наша ассоциация является официальным дилером «Diamant Boart», помогая компании устанавливать и развивать контакты с камнеобрабатывающими предприятиями республики. Растет число фирм, которые на собственном опыте убедились, что качество обработки мрамора и гранита зависит от того, насколько совершенны режущие и шлифующие инструменты. Выпуском именно таких инструментов и оборудования занимается наш бельгийский партнер, более чем за полвека завоевавший лидирующие позиции в этом бизнесе. Достаточно сказать, что только в Индию — один из крупнейших производителей мрамора и гранита — ежемесячно поставляется около двух километров канатной пилы, «облагораживающей» природный материал. Сейчас готовятся валютные контракты с «Diamant Boart» на Навоийском горно-металлургическом и Газалкентском камнеобрабатывающем комбинатах. Надеемся, что после технического семинара в Самарканде количество контрактов возрастет.
Региональный менеджер компании Жан Жак Дюдонне уже четвертый год в Узбекистане:
— Мы изучили рынок, его проблемы, потребности и теперь стараемся обеспечить камнеобрабатывающие предприятия Узбекистана необходимыми инструментами. Пока в экспериментальном порядке, в исследовательских целях. Но уверен, что это только начало нашего сотрудничества на взаимовыгодной основе.
На семинаре Жан Жак Дюдонне представил новейшие режущие инструменты, выпускаемые компанией, охарактеризовал их свойства. По мнению участников этой деловой встречи, расширение поставок продукции бельгийской компании увеличит экспортный потенциал и освоение новых месторождений натуральных камней.
Наталья Шакирова.
Соб. корр. «Правды Востока».
Самарканд.

Где мы, а где — озоновый слой… Он над планетой километров за двадцать. А ведь именно из-за него разгорелись нешуточные страсти между «рыночниками», с одной стороны, и экологами — с другой. Между молотом и наковальней волей-неволей оказались и мы, журналисты.
Нас обманули?
Странное письмо поступило в редакцию из акционерного общества открытого типа «Мархабо» спустя полтора месяца со дня выхода заметки «На таможне задержаны холодильники… Почему?» («ПВ», 21 мая). «Претензии наши выражаются к редакции в том, что, напечатав статью, никто с нами не встретился и не ознакомился с документами»…
Вот предыстория. Акционерное общество специализируется на оказании бытовых услуг населению по ремонту холодильников и другой бытовой техники. Оно и было грузополучателем холодильников «Бирюса», изготовленных в Красноярске, доставленных в четырех вагонах в Узбекистан и задержанных на таможне. О причинах говорилось в заметке. Если в двух словах: холодильники были заправлены запрещенным к ввозу фреоном-12. В заметке также говорилось о предстоящей отправке груза назад продавцу.
Авторы — не профессиональные репортеры, а сотрудники Госкомприроды. Случай в их практике по завозу партии холодильников с запрещенным озоноразрушающим хладагентом был первым. И вот тут, читатель, мы вынуждены немного раскрыть технологию не ввоза запрещенных грузов, а подготовки информационных материалов.
Сначала прозвучал от экологов телефонный звонок: «ЧП! В Узбекистан, подписавший Венскую конвенцию об охране озонового слоя, Монреальский протокол по веществам, разрушающим озоновый слой, выполняющий Национальную программу по прекращению использования озоноразрушающих веществ, ввозится крупная партия холодильников с хлорфторуглеродом (торговое название — фреон-12)». Информация — горячая, наших журналистских рук на все про все не хватает, в общем, мы попросили специалистов самих рассказать в газете о сути чрезвычайного происшествия. Что и было сделано.
А некоторое время спустя мы узнали и об ожидаемом финале: груз реэкспортирован в соответствии с международными обязательствами Узбекистана и графиком выполнения Национальной программы. Но, как оказалось, это еще не финал, и мы вынуждены вернуться к теме. В развитие ее в редакцию прибыла руководитель «Мархабо», а затем претензии были представлены в письменной форме. Они не к Госкомприроде, не к таможенникам, а к редакции. Как следует из письма, в целях поддержки уязвимых слоев населения и старшего поколения 16 января 2001 года был заключен контракт с поставщиком — американской компанией «Anchor Investments, Inc» — на поставку запчастей, комплектующих узлов, деталей и холодильников.
Вообще-то «Мархабо» специализируется не на закупе и продаже холодильников и другой бытовой техники, а на ремонте. Но в письме подчеркивается, что «одним из условий заключения контрактов с заводами-изготовителями является поставка комплектующих запасных частей вместе с готовой продукцией поставщиков (т.е. холодильников)».
А теперь о событии. О нем дословно сказано следующее: «По прибытии вагонов 24 апреля с запасными частями и холодильниками товар не был растаможен, мотивируя, что Комитет по экологии РУз составил акт о том, что холодильники заправлены фреоном № 12 вместо № 134 и все вагоны были отправлены назад на завод. Постановлением Кабинета Министров РУз № 20 от 24.01.2000г., в соответствии с графиком прекращения использования, планируемый срок прекращения использования фреона № 12 к холодильникам — 2002 год». И далее следуют претензии к редакции.
Теперь, читатель, можешь вообразить, как все поднялось внутри редакционного коллектива против экологов, судя по заявлению, обманувших и журналистов, а заодно и всех читателей, и совершенно недостойно поступивших с акционерным обществом. Выходит, ввозить холодильники с этим самым фреоном можно, а их взяли и выдворили… По поручению редакции в рассерженном и возмущенном виде автор этих строк отправляется к авторам заметки. Только не в Комитет по экологии, такой организации у нас в республике не существует, а в Госкомитет Республики Узбекистан по охране природы, короче — в Госкомприроду. В руках — письмо, а к нему приколоты документы от акционеров: ксерокопия странички из правительственного постановления и спецификация к контракту.
Почти детективный сюжет
Честно говоря, я до последней минуты нашего разговора в Госкомприроде пыталась отстаивать позицию «Мархабо». Но, увы. Выкладываю аргумент про пенсионеров и уязвимые слои населения, а в ответ: «Завоз этих холодильников не в их интересах». «Потому что бедные и не купят?» «Да нет, дело в другом: если купят, а фреон вдруг вытечет и потребуется дозаправка, то такой возможности у них не будет. В рамках Национальной программы ввоз фреона-12 запрещен с 1 января 2002 года. А ввоз в республику холодильного оборудования и установок кондиционирования воздуха с использованием озоноразрушающих веществ запрещен с 1 июля 2000 года».
«Позвольте, вот выдержка из представленного в редакцию правительственного документа!» А в ответ — предложение внимательно прочесть его. Читаем, и точно: речь идет не о холодильниках, а о веществе. «Срок для ввоза фреона-12 вышел 1 января 2002 года. Видите, эта дата обозначена для озоноразрушающих веществ, указанных в приложении А к Монреальскому протоколу. Вещество, о котором речь, как раз из этого приложения». «Может, в «Мархабо» про него знать не знали, равно как и про запрет ввоза холодильников с ОРВ еще до подписания контракта?» Тут сотрудники озонового офиса достали несколько папок с документами и том переписки, участники которой — не только Госкомприрода и покупатель, но и завод-изготовитель, посредник-продавец, Государственный таможенный комитет, Глобальный экологический фонд…
Сюжет почти детективный, и мы его исследуем. Но прежде, читатель, вспомним, чего ради столько суеты в мире вокруг озоноразрушающих веществ и каким боком это касается каждого из нас.
Ультрафиолета стало больше
Больше всего его под «озоновой дырой». Это — район Антарктиды, и от Узбекистана очень далеко. Но все относительно. За последние годы она выросла до 28 миллионов квадратных километров. Истончение озонового слоя наблюдается над всей планетой. Чем он тоньше, тем выше солнечная радиация, а она вызывает у людей и животных рак кожи, болезни глаз, дыхательных путей. Влияет и на изменение климата.
Виноват в происходящем человек. Сначала изобрел комфорта ради химические хлорсодержащие вещества. И с середины прошлого века любое вещество в аэрозольной упаковке выдавливалось с помощью газообразных хлорфторуглеродов. Затем невидимые молекулы хлора поднимались в стратосферу и там расщепляли каждая по сто тысяч молекул озона, превращая их в кислород. Озоновый слой — щит Земли — стал истончаться. В 1985 году ООН одобряет Венскую конвенцию об охране озонового слоя, в
1987-м — Монреальский протокол по веществам, разрушающим озоновый слой. Страны договорились поэтапно отказаться от применения хлорсодержащих веществ, иначе человечество сгорит под солнцем.
Узбекистан подписал Венскую конвенцию и Монреальский протокол в 1993 году. А в январе 2000-го Кабинет Министров принял постановление «О мерах по выполнению международных обязательств Республики Узбекистан по договорам в области защиты озонового слоя».
В нем определены графики свертывания и полного прекращения использования озоноразрушающих веществ, определены и ответственные структуры за реализацию стратегической задачи. Ведущей организацией в свертывании ОРВ определена Госкомприрода. Среди прочих обязанностей на нее возложена выдача лицензий на ввоз и вывоз ОРВ и продукции, их содержащей. Контроль за импортом и экспортом ОРВ и продукции на их основе, а также их учет возложены на Государственный таможенный комитет.
График вывода из оборота озоноразрушающих веществ дополняется еще одним постановлением правительства Узбекистана. Принимается оно 14 марта 2000 года и звучит так: «О регулировании ввоза в Республику Узбекистан и вывоза из Республики Узбекистан озоноразрушающих веществ и продукции, их содержащей». В нем, в частности, сказано, что с 1 июля 2000 года запрещен ввоз в республику холодильного оборудования с использованием ОРВ, в том числе работающего на фреоне-12.
На этот момент аналогичное правительственное постановление уже было принято в России. Там срок запрета на ввоз и вывоз ОРВ установлен с 1 марта 2000 года. Что касается ввоза и вывоза продукции с озоноразрушающими веществами, то Россия оговорила возможность государственного регулирования. Такое право, как у страны-производительницы ОРВ, у нее есть. У Узбекистана — нет. Поэтому непонятно, как появляется контракт в январе 2001 года о ввозе в Узбекистан запрещенной продукции. Очень хочется встать на позицию пострадавшей стороны. Контракт был заключен на 293,7 тысячи долларов, убытки покупателя огромны. «Скорее всего, «Мархабо» попало в переплет по неведению?»
На что дает деньги ГЭФ
Аргумент про «не знали» неубедительный. В озоновом офисе Госкомприроды на это предположение вашего корреспондента достали с полки еще один том — со списками участников тренингов, организованных в рамках проекта Глобального экологического фонда (ГЭФ). Цель этих тренингов — научить специалистов-холодильщиков извлекать и вновь пускать в оборот те озоноразрушающие вещества, что уже есть в оборудовании. ГЭФ оплачивает и учебу, и оборудование по извлечению и рециркуляции ОРВ. Еще в 2000 году, в самом начале проекта, прошли обучение 35 специалистов «Мархабо». В списке участников тренинга есть росписи как бывшего замдиректора, так и нынешнего. Госкомприрода передала этому акционерному обществу в рамках проекта Глобального экологического фонда оборудование более чем на двадцать тысяч долларов. Как вспоминают экологи, там поначалу брать его не хотели, мол, лишняя нагрузка. Но в конце концов сработал ликбез по Венской конвенции, Монреальскому протоколу и международным обязательствам Узбекистана.
В общей сложности в стране извлечено с помощью подаренного оборудования с 2000 года 53 тонны фреона-12. Одновременно сокращалась его закупка. Если в 1996 году в республику его поступило 260 тонн, в первый проектный год — 46, в нынешнем — ничего. Лицензии на его ввоз не выдаются. Лицензии на ввоз холодильников с фреоном-12 не выдавались с лета 2000-го.
В заявке, представленной в Госкомприроду на получение лицензии на ввоз «Бирюсы» из Красноярска, АООТ «Мархабо» указывает хладагент ГФУ-134а, а он озонобезопасный. Гидрофторуглерод не содержит атомов хлора. Госкомприрода своим письмом запрашивает завод-изготовитель: «Точно освоили?» Там подтверждают. На озонобезопасную продукцию лицензия не требуется, так что вперед, ребята.
Помни об «Н»
Сомнения у экологов возникли, когда годом позже то же акционерное общество подало заявку на выдачу разрешения для ввоза в Узбекистан более пяти с половиной тысяч холодильников с того же завода. К документам был приложен сертификат соответствия с разъяснениями, что продукция с озонобезопасным хладагентом маркируется, начиная с июня 2000 года, латинской литерой «H». Из предлагаемых к ввозу такую литеру имела лишь часть продукции. Контракт был отклонен, а таможенники предупреждены. Буквально несколько дней спустя таможня известила Госкомприроду о поступлении четырех вагонов груза, отправленных посредником продавца ОООТТУ «Слава» в адрес «Мархабо» по контракту более чем годичной давности.
Далее развитие событий отследим по документу, составленному на таможне. Прибывают экологи с приборами для инструментальных замеров, один из руководителей, а точнее, замдиректора компании, и участники экспертизы начинают осмотр. Литеры «Н» на холодильниках нет. От инструментальных замеров компания отказывается, что фиксируется в протоколе. И так все ясно.
Не ясно, зачем столько посредников. Тут — американская компания с узбекским названием, причем, судя по печати на представленной в редакцию спецификации к контракту, она не единственный продавец, есть еще и «San Marcos Tx». Посредник российского завода — ОООТТУ «Слава». Наверное, эта «Слава» и поставила условие покупать холодильники с никому теперь не нужным хлорфторуглеродом в нагрузку к запчастям, или все-таки завод-изготовитель? Если бы без посредников, легче было б разобраться.
А в принципе навязывание товара — не новость. В моей журналистской практике был аналогичный случай. Тогда итальянцы поставили в Узбекистан обувь в общем хорошую, но частично — для гулливеров. Видимо, в нагрузку. Она у них была неходовой. У нас тоже. Так наши исхитрились итальянские подошвы из пенополиуретана дробить, а потом отливать из них новые. Оценив трудовую доблесть бытовиков, я написала оду, а мой коллега хмыкнул и переделал ее в фельетон.
Теперь — тот же поворот на другом витке истории. Только фигурируют не подошвы, а холодильники. Не берусь утверждать, но смею думать, что тут было обоюдное желание совершить сделку. Одним надо продать бесперспективный товар, другим — подешевле купить. Оформляется контракт. В нем в качестве хладагента указывается ГФУ-134а. Поди проверь, какой на самом деле. Инструментального оборудования по определению хладагента в Узбекистане не было. Но ГЭФ в рамках проекта поставил и его, и уже нынешним летом после обучения таможенников состоится передача этой техники на таможенные пункты.
Что касается сотен холодильников, прибывших в четырех вагонах, то в порядке исключения рассматривался вариант «принять». Бытовики обещали выкачать из всей партии ОРВ и заменить его безопасным гидрофторуглеродом. О возможности такой операции Государственный таможенный комитет запросил, как и положено, Госкомитет по охране природы.
А сейчас, внимание, пенсионеры и малоимущие, ответ: от такой операции продукция подорожает на треть. Сама эта операция возможна только в стационарных заводских условиях. При этом не гарантируется качество товара. «При проведении дополнительных работ, связанных с заменой хладагента, возникает прямая угроза утечки его в атмосферу с последующим разрушением озонового слоя, что противоречит международным соглашениям». Вот и последовал реэкспорт.
Наталия Шулепина.

12 июля 2002 года в Министерстве внешних экономических связей Республики Узбекистан состоялось подписание девяти грантовых соглашений между правительством США, действующим через Агентство США по торговле и развитию, и Министерством сельского и водного хозяйства Республики Узбекистан, ГАЖК «Узбекистон темир йуллари», Узбекским агентством связи и информатизации, Ташкентским Университетом информационных технологий, Национальным банком внешнеэкономической деятельности Республики Узбекистан, ГАК «Узхимпром», ГАК «Узбекэнерго».
Данные соглашения предусматривают предоставление грантов на общую сумму 3 млн 264 тыс 341 долл. США для подготовки технико-экономических обоснований (ТЭО) и других видов технической помощи по проектам:
— модернизации телекоммуникаций и каналов связи ГАЖК «Узбекистон темир йуллари»;
— электрификации железнодорожных участков Мароканд-Навои, Навои-Учкудук, Навои-Бухара, Бухара-Карши;
— восстановления Аму-Бухарской системы ирригации;
— демонстрационного проекта по внедрению водосберегающей технологии;
— модернизации почтовой службы;
— создания центра подготовки женщин для работы в области телекоммуникаций и информационных технологий на базе Ташкентского Университета информационных технологий;
— для освоения кредитной линии Эксимбанка США на развитие предприятий малого и среднего бизнеса;
— строительства и реконструкции аммиачного производства на ПО «Навоиазот»;
— реконструкции Сырдарьинской ГРЭС.
До настоящего момента Агентство США по торговле и развитию осуществило выделение грантов Узбекистану в размере около шести млн долларов США для подготовки ТЭО по проектам в области развития системы коммуникаций, транспорта, здравоохранения, освоения нефтяных и газовых месторождений.
-Наша основная цель — помочь Узбекистану в части планирования гидроструктурных и промышленных проектов, — сказал региональный директор Агентства по торговле и развитию США Дэн Стайн на пресс-конференции. — В то же время это хороший стимул для американских компаний, способствующий развитию сотрудничества.
Для разработки ТЭО по проектам понадобится от трех месяцев до одного года, а для их реализации — больше года. Эта работа требует больших усилий, но мы надемся, что будем иметь хорошие результаты для развития как узбекской экономики, так и для развития двустороннего сотрудничества.

Джамиля Аипова.

В Ферганском производственном объединении «Азот» после реконструкции возобновлено производство хлората натрия и хлоратмагниевого дефолианта (ХМД) на новой основе.
О том, что это дало предприятию, рассказывает руководитель проекта Жонмирза Арифов:
— Это производство действовало с 1965 года. Продукция предназначалась для хлопкосеющих республик Средней Азии и Азербайджана. Хлоратмагниевый дефолиант до 90-х годов закупали также Россия, Беларусь и Украина. После распада Союза спрос на него резко снизился.
Производство устарело. За долгие годы работы проводились лишь косметические ремонты. Побывавшая в 1997 году на «Азоте» правительственная комиссия пришла к выводу, что дальнейшая эксплуатация цеха небезопасна и его деятельность приостановили для проведения коренной реконструкции.
Она началась в 1999 году в соответствии с постановлением Кабинета Министров Республики Узбекистан. В ней, кроме специалистов «Азота», приняла участие французская фирма «Кребс Спешим». Она поставила оборудование, разработала проектную документацию, выполнила шеф-монтажные работы, участвовала в пусконаладке. Все основные строительно-монтажные и пусконаладочные работы осуществили специалисты нашего объединения.
Сегодня производство не узнать. Оборудование компактное, занимает всего лишь один корпус, а старое размещалось в четырех. Современная технология предотвращает загрязнение окружающей среды. Управление производством компьютеризировано. Прежняя технология не позволяла выводить из продукта ионы хлорида, теперь они выводятся. То есть качество препарата заметно улучшилось.
За счет каких средств осуществлена реконструкция?
Контрактная стоимость проекта — 27,4 млн долларов США. Под правительственные гарантии через Национальный банк оформлен кредит, рассчитаться с которым мы должны в течение семи лет.
Заключен также контракт с чешской фирмой МБНС на разработку проектной документации, поставку оборудования для завершения строительства производства аммиачной селитры и слабой азотной кислоты.
Оно работало с середины 60-х годов, — отметил Ж. Арифов. В 1989 году из-за того, что оборудование устарело, производство закрыли на реконструкцию. Строительно-монтажные работы поначалу финансировались одним из бывших министерств. Затем финансирование прекратилось. Пришлось объединению вкладывать свои средства. Их хватило на освоение примерно 75 процентов от требуемого объема.
Работы удалось возобновить лишь в середине 2001 года. Иностранный партнер поставил к маю нынешнего года оборудования на 21,4 млн долларов США. Теперь корпуса готовятся под его монтаж. Мощность производства неконцентрированной азотной кислоты рассчитана на 360 тысяч тонн в год, а аммиачной селитры — на 450 тысяч тонн.
В соответствии с правительственным решением предусматривается строительство «под ключ» комплекса производств аммиака мощностью 200 тысяч тонн в год, меламина — 20 тысяч тонн в год, карбамида с наращиванием мощности до 165 тысяч тонн в год. Проект будет внедряться поэтапно. Первая его ступень — строительство производства аммиака со вспомогательными объектами и инфрастуктурой. Оно включено в сводный перечень приоритетных инвестиционных программ на 2002 год.
Итак, на «Азоте» грядут большие изменения. Полное обновление старого производства, внедрение новых технологий вдохнут в предприятие новую жизнь.
Алла Кубасова.