Десять лет назад, когда только зарождалось предпринимательское движение, решил открыть свое дело маргиланец Рузибай Тешабаев, экономист по образованию. Прежде чем сделать это, внимательно изучил потребительский рынок и пришел к выводу — большим спросом пользуются пластмассовые изделия, в которых в то время торговля испытывала определенный дефицит.
Предприниматель наладил их выпуск. Изучил технологию, арендовал помещение, приобрел пресс-автоматы, закупил на Украине сырье. Для того чтобы «раскрутиться», оформил и получил в отделении Бизнес-фонда льготный кредит в размере 6 миллионов сумов сроком на пять лет. Первоначально в фирме трудились 15 человек. Они изготавливали из пластмассы стаканы, вешалки, пуговицы, пробки — всего более 10 наименований. Продукция хорошо раскупалась, со сбытом проблем не возникало. Можно было бы этим удовлетвориться, но Тешабаев человек неугомонный.
В 1995 году он организовал производство спецовок, фартуков, фуфаек и другой рабочей одежды. Для этого используется исключительно местное сырье, что положительным образом отражается на себестоимости продукции.
Опять-таки, перед тем, как создать новый цех, Тешабаев тщательно проанализировал ситуацию на рынке и сделал заключение — будет выгода от выпуска и реализации этих товаров. И не ошибся. Действительно, производство приносит неплохой доход. Только за полугодие «Алимавжуд», в котором сегодня более 150 человек, заработал свыше 10 миллионов чистой прибыли. За этот период выпущено продукции почти на 90 миллионов сумов. Люди трудятся с удовольствием, так как высок материальный стимул.
Зарплата зависит от выработки. Квалифицированный специалист получает до 40 тысяч сумов в месяц. К тому же за счет фирмы для коллектива организованы бесплатные обеды. Предприятие, называемое нынче торгово-производственным, не имеет долгов по налогам и другим обязательным платежам. На счету есть оборотные средства для дальнейшего развития и решения первоочередных проблем.
Маргиланцы, как известно, издревле специализируются на выпуске шелковых, авровых и других натуральных тканей. И «Алимавжуд» — не единственная фирма в городе, занимающаяся их производством, как, впрочем, и пошивом рабочей одежды. В этой связи интересуюсь у Рузибая Нурматовича — чувствуется ли конкуренция и как удается выдержать ее натиск?
— Еще как чувствуется, — говорит он. -Поэтому постоянно занимаемся маркетинговыми исследованиями. Если тот или иной товар не пользуется спросом, снимаем его с производства, а на поток запускаем ходовую продукцию. Каждый квартал обновляем ассортимент, иначе в условиях рыночной экономики никак нельзя.
В изучении рынка, по словам Тешабаева, неплохую помощь оказывают выставки-ярмарки товаров, проводимые в Ташкенте, в областном центре, а также в Маргилане. Здесь же заключаются договоры. Кстати, портфель заказов «Алимавжуда» заполнен до конца года. К примеру, большой объем работы в данный момент выполняется для Ферганского областного управления народного образования, для частных фирм Андижана. У предприятия есть постоянные потребители, которые на протяжении многих лет обращаются именно к его услугам, так как довольны качеством изделий, строгим соблюдением сроков их поставок.
Фирму «Алимавжуд» отлично знают и в махалле «Иттифок». И не только потому, что расположена она на ее территории. Руководство предприятия снабжает продуктами малообеспеченные семьи, помогает школе.
Однако на достигнутом предприниматель не собирается останавливаться. Сейчас он ведет переговоры с представителями германской фирмы «Антон Олерт» по поводу приобретения технологической линии для выпуска вафель. Так что «Алимавжуд» уверенно смотрит в завтрашний день.
Алла Кубасова.
г. Маргилан.
Ферганская область.
Архивы с метками: Алла Кубасова
ПРОДУКЦИЯ ОБНОВЛЕННОГО «АЗОТА»
В Ферганском производственном объединении «Азот» после реконструкции возобновлено производство хлората натрия и хлоратмагниевого дефолианта (ХМД) на новой основе.
О том, что это дало предприятию, рассказывает руководитель проекта Жонмирза Арифов:
— Это производство действовало с 1965 года. Продукция предназначалась для хлопкосеющих республик Средней Азии и Азербайджана. Хлоратмагниевый дефолиант до 90-х годов закупали также Россия, Беларусь и Украина. После распада Союза спрос на него резко снизился.
Производство устарело. За долгие годы работы проводились лишь косметические ремонты. Побывавшая в 1997 году на «Азоте» правительственная комиссия пришла к выводу, что дальнейшая эксплуатация цеха небезопасна и его деятельность приостановили для проведения коренной реконструкции.
Она началась в 1999 году в соответствии с постановлением Кабинета Министров Республики Узбекистан. В ней, кроме специалистов «Азота», приняла участие французская фирма «Кребс Спешим». Она поставила оборудование, разработала проектную документацию, выполнила шеф-монтажные работы, участвовала в пусконаладке. Все основные строительно-монтажные и пусконаладочные работы осуществили специалисты нашего объединения.
Сегодня производство не узнать. Оборудование компактное, занимает всего лишь один корпус, а старое размещалось в четырех. Современная технология предотвращает загрязнение окружающей среды. Управление производством компьютеризировано. Прежняя технология не позволяла выводить из продукта ионы хлорида, теперь они выводятся. То есть качество препарата заметно улучшилось.
За счет каких средств осуществлена реконструкция?
Контрактная стоимость проекта — 27,4 млн долларов США. Под правительственные гарантии через Национальный банк оформлен кредит, рассчитаться с которым мы должны в течение семи лет.
Заключен также контракт с чешской фирмой МБНС на разработку проектной документации, поставку оборудования для завершения строительства производства аммиачной селитры и слабой азотной кислоты.
Оно работало с середины 60-х годов, — отметил Ж. Арифов. В 1989 году из-за того, что оборудование устарело, производство закрыли на реконструкцию. Строительно-монтажные работы поначалу финансировались одним из бывших министерств. Затем финансирование прекратилось. Пришлось объединению вкладывать свои средства. Их хватило на освоение примерно 75 процентов от требуемого объема.
Работы удалось возобновить лишь в середине 2001 года. Иностранный партнер поставил к маю нынешнего года оборудования на 21,4 млн долларов США. Теперь корпуса готовятся под его монтаж. Мощность производства неконцентрированной азотной кислоты рассчитана на 360 тысяч тонн в год, а аммиачной селитры — на 450 тысяч тонн.
В соответствии с правительственным решением предусматривается строительство «под ключ» комплекса производств аммиака мощностью 200 тысяч тонн в год, меламина — 20 тысяч тонн в год, карбамида с наращиванием мощности до 165 тысяч тонн в год. Проект будет внедряться поэтапно. Первая его ступень — строительство производства аммиака со вспомогательными объектами и инфрастуктурой. Оно включено в сводный перечень приоритетных инвестиционных программ на 2002 год.
Итак, на «Азоте» грядут большие изменения. Полное обновление старого производства, внедрение новых технологий вдохнут в предприятие новую жизнь.
Алла Кубасова.
СИТУАЦИЯ ПОД КОНТРОЛЕМ
В результате образования мощного селевого потока со стороны киргизского села Хайдаркан в Шахимардан-сае резко поднялся уровень воды. Он снес несколько мостов, и в том числе один крупный, разрушил хозяйственные постройки, в верхней части селения Вуадиль подтопил более 80 дворов, сады и огороды. Несколько домов находятся в аварийном состоянии и жить в них нельзя. Вышли из строя линии электропередач и газопровод, нарушена телефонная связь.
Натиска стихии не выдержало даже бетонное укрепление берегов, снесенное во многих местах. А сам сай сейчас заполнен ветками, корягами, огромными валунами, которые принес селевой поток.
Словом, стихия нанесла немалый ущерб, сумма которого еще подсчитывается. К счастью, обошлось без человеческих жертв.
На место происшествия немедленно прибыл хоким Ферганской области Алишер Абдужалилович Атабаев. Изучив ситуацию, он дал распоряжение о создании штаба по ликвидации последствий стихийного бедствия. Возглавил штаб заместитель хокима области Анвар Эргашев.
Последствия стихии быстро ликвидируются. В этой большой работе задействованы крупные строительные тресты «Ферганаводстрой», «Ферганаирстрой», управления МЧС, сельского и водного хозяйства, архитектуры и градостроительства, здравоохранения, «Водоканал», дочернее предприятие «Фаргонагазтаъминот», АО «Фаргона-Телеком», областной центр Госсанэпиднадзора, многие другие предприятия и организации.
Сотрудники управления МЧС энергично расчищают затопленные дворы от ила и мусора, работники управления здравоохранения при необходимости оказывают медицинскую помощь жителям, специальные машины проводят дезинфекционную обработку.
Как сообщили в штабе, санитарная обстановка в норме, вспышек какой-либо инфекции не наблюдается, ситуация находится под строгим контролем.
За короткое время в селении Вуадиль восстановлены газо- и электроснабжение, телефонная связь.
— На протяжении одного километра в сторону Шахимардана стихией были сбиты стойки газопровода, — рассказывает директор дочернего предприятия «Фаргонагазтаъминот» А. Азимов. — Без промедления приступили к восстановительным работам специальные бригады, ощутимую помощь оказали предприятия «Ферганагаз» и «Кувасайгаз». Для предотвращения в последующем аварийной ситуации мы планируем капитальный ремонт газопровода, проходящего над саем.
Селевой поток разрушил на своем пути 3,3 км дамбы. На ее восстановлении сейчас трудятся 420 человек из подразделений управления сельского и водного хозяйства.
По словам заместителя начальника этого управления
А. Рахматиллаева, задействованы мощная техника, бульдозеры, автокраны, самосвалы. Перед ними стоит задача укрепить берега и забетонировать их.
На месте стихийного бедствия с руководителями соответствующих министерств и ведомств побывал государственный советник Президента Республики Узбекистан
И. Джурабеков.
— А наши специалисты, — сказал начальник управления архитектуры и градостроительства
А. Шакиров, — делают обходы и подбирают безопасное место для будущего строительства жилых домов.
— Как только будут определены объемы строительства, — включается в разговор директор Ферганского деревообрабатывающего завода О. Кадыров, — мы изготовим оконные рамы, двери и другие необходимые деревянные конструкции.
В стороне от этого большого дела никто не остался. Каждый сочувствует пострадавшим и стремится помочь вуадильцам по мере своих возможностей. Объем восстановительных работ, конечно, огромный. Но руководство области поставило задачу завершить их в сжатые сроки. Ежедневно вечерами в хокимияте Ферганского района проводится заседание штаба, собираются хокимы ближайших городов и районов, руководители предприятий. Каждый из них в деталях докладывает о том, что сделано за день, и тут же решают возникшие проблемы. Так будет до тех пор, пока не удастся ликвидировать все последствия стихии.
Алла Кубасова.
Юрий Гентшке.
Ферганская область.
НОВАЯ ПРОДУКЦИЯ «АЗОТА»
Коллектив крупнейшего в Ферганской области производственного объединения «Азот» сегодня выпускает не только основную продукцию, но и товары народного потребления шестнадцати наименований, так необходимые нам в быту. В этом году их реализация составила более 18 миллионов сумов. Повышенным спросом пользуется, к примеру, мебельный клей марки КФЖ и этикеточный, применяемый на пищевых предприятиях, строительный мел, изготавливаемый из отходов производства. Азотчики наладили также выпуск водоэмульсионной краски, цена которой значительно ниже импортной. Если один килограмм импортной стоит 800 сумов, то производимой в объединении — 200 сумов.
Два года назад на «Азоте» приступили к производству резинобитумной мастики, разработанной специалистами Ферганского научно-исследовательского института полимерных материалов. Она применяется для покрытия бетонных швов аэродромов и автодорог. Изготавливают ее из резиновой крошки старых автомобильных шин. В прошлом году здесь было произведено более ста тонн такой мастики. По сравнению с импортной разница в цене весьма существенная. Та, что изготавливается на «Азоте», стоит 287 тысяч сумов за тонну, а импортная — пять тысяч долларов.
— Потребность в ней в нашей стране растет, — сказал заместитель начальника технического отдела ПО «Азот» Абдукарим Парманов. — Только авиакомпании «Узбекистон хаво йуллари» необходимо в год 1700 тонн.
И еще одна новинка: фильтрующее вещество, применяемое для очистки осадков из растворов при производстве хлората натрия. Технологию производства фильтрующего вещества разработали на договорной основе специалисты Института химии и физики полимеров Академии наук Республики Узбекистан. С налаживанием его серийного производства у нас отпадет необходимость закупать эту продукцию за рубежом.
И сегодня у азотчиков немало интересных идей: наладить выпуск растворителей, лаков, другой необходимой продукции в больших объемах. К сожалению, нехватка средств порой не позволяет реализовывать все задуманное, но азотчики надеются, что со временем удастся расширить ассортимент товаров народного потребления.
Алла Кубасова.
ФЕРГАНА ОСВАИВАЕТ ЭКОСЕРТИФИКАЦИЮ
В Фергане действует дочернее предприятие Центра экологической сертификации продукции и услуг при Государственном комитете по охране природы, аккредитованное в Узгосстандарте. Каковы его основные цели и задачи? Наш собеседник — директор предприятия Дильмурод ИРГАШЕВ.
— Основные направления нашей деятельности — проведение экологической сертификации выпускаемой продукции и услуг, отходов производства, предприятий всех форм собственности, применяющих экологически вредные технологические процессы, организация экоанализа. Эти работы проводятся на хоздоговорной основе.
Напомню, для чего нужна экологическая сертификация. Узбекистан экспортирует в разные страны свои товары, и они должны строго отвечать предъявляемым требованиям, в том числе экологической безопасности.
Экологическая сертификация проводится на основе экспертизы представленных документов, заключения эколога-эксперта, изучения и обобщения зарубежных аналогов, лабораторных испытаний. Испытания проводятся на базе лабораторий регионального центра стандартизации, метрологии и сертификации, а также облСЭС и облкомприроды, где базируется наше предприятие. С этими организациями мы действуем в тесном контакте. Со временем откроем свою исследовательскую лабораторию.
После завершения работ пакет документов направляется в Республиканский центр, который на их основании выдает экологический сертификат первоначально на один год. В течение этого срока проводятся инспекционные проверки. Если выполняются все наши предписания, строго соблюдается технологический процесс, экологический сертификат выдается уже сроком на три года. По истечении данного времени при нормальном экологическом состоянии производства и его продукции — на пять лет.
Прежде за получением сертификата необходимо было выезжать в Ташкент, на что уходило несколько дней, затрачивались средства. Теперь такая надобность отпала.
— Для предприятий экологическая сертификация — дело новое. Как к ней относятся?
— Руководители большинства предприятий относятся с пониманием. С нашим центром заключили договоры акционерные общества «Мастона», «Фаргона ёг-мой», «Газоаппарат», «Ферганахлебопродукт», завод химического волокна, СП «Узсаламан», «Уздунробита». А вот ответственные лица Ферганского нефтеперерабатывающего завода не спешат сотрудничать. Мотивируют тем, что ФНПЗ имеет сертификаты соответствия на выпускаемую продукцию. Это так. Однако данные экологической сертификации туда не включены. А ведь в Законе «Об охране природы» сказано: «Документом, подтверждающим безопасность производимой в республике продукции, подлежащей обязательной сертификации, является сертификат соответствия, включающий данные экологической сертификации».
В соответствии с законодательством за реализацию несертифицированной продукции, подлежащей обязательной сертификации, предусматривается штраф в размере ее стоимости. Его взыскание не освобождает от проведения сертификации. Так что руководители должны осознать — закон для всех един, и его следует неукоснительно выполнять.
Подчеркну, наша организация не является контролирующей, мы не вмешиваемся в финансово-хозяйственную деятельность предприятий. Мы оказываем им помощь в повышении экологической безопасности технологических производств, выпускаемых товаров.
В дальнейшем мы планируем проведение экологической сертификации детского питания, пищевых продуктов с повышенным риском токсикологического воздействия на человека, химической продукции бытового и технического назначения.
Алла Кубасова.
ПО ЗАКАЗАМ ДЕЛОВЫХ ПАРТНЕРОВ
Процесс перехода на новые методы хозяйствования, как известно, для многих предприятий проходил болезненно. Не минула чаша сия и Ферганский научно-исследовательский институт полимерных материалов. Базой для его создания послужила отраслевая научно-исследовательская лаборатория, открытая в 1959 году при Ферганском химическом заводе фурановых соединений. Здесь разрабатывалось и осваивалось производство полимеров на основе фурфурола и его производных. Со временем лабораторию преобразовали в Ферганское отделение НИИПМ, где велась разработка фурановых полимерных материалов и технологических процессов.
С обретением независимости началась новая веха в биографии института. Он становится самостоятельным, а в 1997 году преобразуется в открытое акционерное общество. На протяжении нескольких лет институт переживал не лучший период своей жизни. Заметно сократился объем работ, многие опытные специалисты ушли в поисках более высоких заработков. Нельзя сказать, что сейчас все гладко и прекрасно. Но все-таки перемены к лучшему налицо.
Молодой, грамотный руководитель Юлбарс Набиевич Мансуров, возглавивший институт более года назад, прилагает все усилия для того, чтобы вывести его из прорыва, обеспечить коллективу достойную жизнь.
А для этого необходимы новые заказы, которые, естественно, не возникают сами по себе, нужно постоянно искать деловых партнеров. И таких партнеров руководитель АО ищет даже там, где специфика и интересы института, казалось бы, не пересекаются. К примеру, заключен крупный контракт с Андижанской ГЭС на проведение гидроизоляции и коррозийной защиты объектов гидроэлектростанции. По технологии, разработанной в Институте полимерных материалов и Ферганском ПО «Азот», налажен выпуск акцизного клея и резинобитумной мастики, необходимой для этих работ.
Для Навоийского горно-металлургического комбината совместно с Ферганским химзаводом фурановых соединений опробован состав для пылеподавления. Специалистам институтов принадлежат также разработка и апробация на перевале Камчик новых материалов и технологий, позволяющих отвести подземные воды от туннелей.
Полимерщики разработали и изготовили опытную партию теплоизоляционных плит повышенной жесткости, завозимых прежде из других регионов. Изделия можно применять в различных отраслях народного хозяйства.
— Возможности нашего института колоссальны, — говорит Ю. Мансуров. — Мы имеем прекрасную научно-техническую базу: опытное производство, несколько лабораторий, оснащенных современным оборудованием, уникальную библиотеку. В ближайшем будущем намечаем открыть новые лаборатории композиционных материалов, синтеза органических и неорганических веществ, материаловедения, биохимической технологии. Они формируются не на голом месте. К примеру, для открытия лаборатории композиционных материалов составлен контракт с кувасайским АО «Кварц». Две лаборатории мы создаем совместно с Ферганским государственным университетом.
Сегодня ученые института в состоянии удовлетворить запросы не только узбекистанских заказчиков, но и зарубежных. Ведь прежние их разработки были основаны на сырьевых компонентах, которые завозились в республику. Располагая аналогичным сырьем, к примеру, меламином, мы можем обеспечить уникальной продукцией как минимум весь Центральноазиатский регион. Институту по силам мелкосерийная продукция, за которую крупные заводы не возьмутся. Так, здесь можно выпускать термостойкий лак ФЛ-10, используемый в производстве летательной техники. Кстати, стоимость изделий, производимых в НИИПМ, вполне приемлемая, а качество отвечает самым высоким требованиям.
Для воплощения всего задуманного нужны опытные кадры. А в них институт очень нуждается, несмотря на то, что костяк высококвалифицированных специалистов сохранился. Много лет отдали науке Дильбар Кахарова, Маргарита Сурова, Валерий Гаибов, Вячеслав Ан, Галина Анисимова. Но необходимо думать о молодой смене тем, кому ветераны передадут свой опыт. Поэтому НИИПМ заключил договор с ферганскими госуниверситетом и политехническим институтом о создании учебно-научно-производственного комплекса на основе долевого участия. Студенты химико-технологического и химического факультетов этих вузов будут готовить выпускные работы на базе института, а затем их зачислят в штат.
Намечается также создать технопарк, который объединит научный и технический потенциал. Это даст возможность вести мониторинг состояния водотоков Ферганской области, разработку способов использования солнечной энергии и энергетической промышленности.
Коллектив делает все возможное для того, чтобы заявить о себе в полный голос, старается работать в соответствии с требованиями рыночной экономики.
Алла Кубасова.